雙螺旋輸送機構造： 雙螺旋輸送機的葉片類型由工作要求決定，常見的類型有葉片型、實體型、帶式型等類型，采用螺旋葉片焊接在螺旋輸送機旋轉軸上的方法，在輸送終端設置有止推軸承，另外在輸送距離長時，添加中轉吊掛軸承，物料的輸送方向是根據螺旋轉軸的轉向而決定的，不過通常情況下都是遵循單向輸送的原則，如若強行反向輸送，將會有損機器設備。 結構特點： 旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式，雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機身較長時，應加中間吊掛軸承，雙螺旋輸送機旋轉軸的旋向，決定了物料的輸送方向，一般雙螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。

由于機流通面積小，螺旋輸送機不宜輸磅易變質的、粘性太大、易結塊的物料。
管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉二推移物料的連續(xù)輸送設備，適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。
管式螺旋輸送機可布置成水平或傾斜，管式螺旋輸送機如需變向輸送，應作定制。
新型螺旋輸送機消化并吸收產品，式LS型螺旋軸送機的新?lián)Q代產品。

移動式螺旋輸送機的工作原理: 移動式螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。螺旋輸送機長度級差每0.5m一檔，可根據需要選定，螺旋輸送機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好?；瑒虞S承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同的場合選用。吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口，便于自動控制，還可根據用戶要求，配置測速報警裝置。

螺旋輸送機具有以下特點 1）結構比較簡單，成本較低 [4] 。 2）工作可靠，維護管理簡便。 3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。 4）能實現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。 5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。 6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。 7）單位能耗較大。 8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。 結構特征

GX型螺旋輸送機是出現(xiàn)較早的一種螺旋輸送機，也是我國早定型生產的通用性生產設備。它以輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料為主，不適宜輸送易變質的，粘性的易結塊的物料和大塊的物料，因為這些物料容易粘在螺旋上而隨之旋轉，或在吊軸承處產生堵料現(xiàn)象，給物料輸送過程帶來很大的不便。GX型螺旋輸送機的優(yōu)點主要是節(jié)能、降耗顯著，其頭部、尾部軸承移至殼體外，具有防塵密封性好，噪聲低，適應性強，操作維修方便，進、出料口位置布置靈活等；缺點是動力消耗大，機件磨損快，物料在運輸時粉碎嚴重。 LS型螺旋輸送機是在GX型輸送機的基礎上修改設計的新一代螺旋輸送機，LS型螺旋輸送機特點是結構新穎，性能可靠，技術指標，適用范圍廣泛，節(jié)能降耗顯著。

螺旋輸送機優(yōu)點： 1、輸送距離長：為什么這么說呢，由于U型螺旋輸送機設計方式是按照U型設計，在機頭位置到機尾每間隔1-1.25米左右安裝有一個吊環(huán)軸套，使輸送機在輸送過程中不會因為輸送距離過長而導致輸送軸變形彎曲。 2、輸送量：U型輸送機采用U型設計，及吊環(huán)軸套的應用使輸送機制作體積多元化，大小都可制作輸送機的輸送量增大。 3、維修方便：由于采用U型設計，使輸送機U型頂面為螺栓蓋板聯(lián)接，方便清洗