環(huán)氧云鐵中間漆屏蔽性能好,連接著底漆和面漆,將二者牢固粘附在一起,了涂膜不脫落。防腐性能主要體現(xiàn)在云母氧化鐵原料上,主要是屏蔽防腐。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的性能,漆膜堅韌,具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等??勺鞣栏嶂虚g漆使用,如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機鋅底漆,以保護底漆漆膜,增強整個涂層的保護性能。
環(huán)氧富鋅底漆在工業(yè)涂裝中,一般很難給出準確的用量,在使用過程中,一般要根據(jù)涂刷物本身的高度、厚度、以及環(huán)氧富鋅底漆的固體含量比重有關,在施工工程中,要根據(jù)噴槍口徑以及工人的技術手法來進行綜合計算,得出油漆損耗,工程需求的漆膜厚度是多少,需要涂刷幾遍,繼而得出結論,根據(jù)小編的以往施工經(jīng)驗,一公斤油漆大概噴涂5平米,干膜厚度在40um,如果噴涂2遍,干膜厚度在70um左右,一公斤則噴涂3平米左右,這個數(shù)據(jù)給大家進行參考。
環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。環(huán)氧富鋅底漆一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用,環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響,鋅粉低于400℃都沒問題,而環(huán)氧樹脂長期使用環(huán)境溫度為80℃,短期不超過120℃,環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過200℃。適用于橋梁適用橋梁、港口機械、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜,埋地管道等鋼結構防腐涂裝體系做底漆之用。
無溶劑環(huán)氧富鋅底漆是由無溶劑環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。是對溶劑進行低污染化的取代產(chǎn)品,同時有著更好的特的產(chǎn)品性能,無溶劑環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~。無溶劑環(huán)氧富鋅底漆可耐250-300℃。常用作儲罐內壁、輸水管線內壁、儲槽內壁等的內襯涂層,或者海上平臺、水利設施等大型鋼結構的重防腐應用。
環(huán)氧磷酸鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別
1、防銹填料不同
環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為防銹填料,鋅粉含量在30%-80%,因此環(huán)氧富鋅底漆具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹能力。鋅粉先于鋼鐵受到腐蝕,產(chǎn)生絡合物,起到屏蔽緩蝕的作用,保護鋼鐵不生銹。
環(huán)氧磷酸鋅底漆主要以磷酸鋅為防銹填料,磷酸鋅防銹原理是通過水解反應生成的附著和阻蝕絡合物,可使金屬底材表面磷化,形成在陽極范圍內特別有效的保護層,起到良好的緩蝕和屏蔽效果,隔絕腐蝕介質侵蝕。
2、對底材表面處理不同:
環(huán)氧富鋅底漆底材處理相對嚴格一些,噴砂處理達到瑞典除銹等級標準Sa2.5級以上。
環(huán)氧磷酸鋅底漆底材處理要求低一點,只需對底材處理干凈即可,無鐵銹、氧化皮和油污等。
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的雙組份油漆,環(huán)氧富鋅底漆具有自然干燥快,附著力強,防腐蝕能力強等特點。竡色風車生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆防腐性能好,附著力強,漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護作用,耐水性能。防腐性能優(yōu)良,具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上,可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接,不影響焊接性能,適用于橋梁適用橋梁、港口機械、電力設備、廠礦鋼結構、大型煤氣柜,埋地管道等鋼結構防腐涂裝體系做底漆之用。