使用要求 1.預(yù)拌砂漿的品種選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工等的要求確定。 2.不同品種、規(guī)格的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。 3.預(yù)拌砂漿施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計和工程要求及預(yù)拌砂漿產(chǎn)品說明書編制施工方案，并應(yīng)按施工方案進行施工。 4.預(yù)拌砂漿施工時，施工環(huán)境溫度宜在5℃～35℃。當在溫度低于5℃或35℃施工時，應(yīng)采取工程質(zhì)量的措施。大于等于五級風、雨天和雪天的露天環(huán)境條件下，不應(yīng)進行預(yù)拌砂漿施工。 5.施工單位應(yīng)建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度，并應(yīng)有完整的施工檢查記錄。 6.預(yù)拌砂漿抗壓強度、實體拉伸黏結(jié)強度應(yīng)按驗收批進行評定。

規(guī)定，采用保水增稠材料時，有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。有標準的應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)標準，如用于砌筑砂漿的增塑劑應(yīng)符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規(guī)定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結(jié)強度，這可通過摻加可再分散乳膠粉來提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無國家或行業(yè)標準，因此本標準規(guī)定使用其應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。

雖然砂漿與混凝土的一些主要成分相同，但他們的作用卻不相同。通常混凝土都澆筑在模具中，其能保持住大部分水，且混凝土本身可單作為一個結(jié)構(gòu)單元；而砂漿通常被砌筑在吸水塊材之間或涂抹在基層上，與基體共同構(gòu)成一個整體。只要砂漿與塊材或基層一接觸，砂漿就被吸去水分，同時砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分，導(dǎo)致砂漿因失水而水分不足，影響了水泥的進一步水化，進而影響了砂漿強度的正常發(fā)展。另外，涂抹類砂漿通常厚度較薄、表面積較大，更容易因干縮而引起開裂，由此可見，砂漿保水性對砂漿性能有較大的影響。保水性良好的砂漿，水泥水化比較充分，強度能得到正常的發(fā)展，與基層能較好地黏結(jié)在一起。

建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結(jié)為整體的砂漿。是由無機膠凝材料、細骨料和水，有時也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強度作為主要的技術(shù)性能指標。

甘肅三積新型材料有限公司 技術(shù)電話：北京市高新科技術(shù)技企業(yè)、是一個集科研、生產(chǎn)、銷售、經(jīng)營、管理為一體的企業(yè)。我們公司品牌產(chǎn)品環(huán)氧樹脂膠泥、環(huán)氧修補砂漿、環(huán)氧稀膠泥、加固灌漿料、環(huán)氧耐磨料、耐熱灌漿料、1級環(huán)氧聚合物砂漿、澆筑灌漿料、設(shè)備灌漿料、等產(chǎn)品已銷往全國各省、市、自治區(qū)，廣泛應(yīng)用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項目中，其的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到了客戶的好評。在粘鋼加固與碳纖維片材補強，鋼筋生根錨固，混凝土裂縫修補，防水堵漏中都有廣泛的應(yīng)用、混凝土外加劑、砂漿添加劑、高鐵路橋干粉砂漿、海工防腐防水抗?jié)B材料的*廠家，致力于高鐵、地鐵、隧道、橋梁、公路、冶金、煤礦、油田、工業(yè)廠房、碼頭、海岸沿線、水利水電、能源、地下施工、巖土工程材料的生產(chǎn)、研發(fā)丶銷售于一體的供應(yīng)商。我公司*從事特種工程材料生產(chǎn)和工程項目承包施工的高新技術(shù)中心。以通過ISO9000質(zhì)量ISO14000環(huán)境管理體系認證，榮獲中國工程建筑標準化協(xié)會，材料測試中心“中國工程建筑推薦產(chǎn)品”等稱號。
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用壓力水沖洗干凈、風干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強度。
5、涂層養(yǎng)護齡期為7天，養(yǎng)護期間要求養(yǎng)護溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時處，嚴重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。