調整試驗機。手動控制上夾頭至合適的夾持位置。選擇合適的測力度盤。開動試驗機，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調整主動指針對準零點，從動指針與主動指針靠攏，調整好自動繪圖裝置。

裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。（鋁合金材料無顯著屈服現象需轉載電子引伸計）；
檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。

進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值。屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到大值時，注意觀察“縮頸”現象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現象）
取下試件和記錄紙。
用游標卡尺測量斷后標距。
用游標卡尺測量縮頸處小直徑

拉伸試驗標準
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗和校準
3)GB/T2611-2007 試驗機通用技術要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗機
5)GB5226.1-2002工業(yè)機械電氣設備通用技術條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統(tǒng)通用技術條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護網系統(tǒng)(附錄D、E、F、G)

鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法：未使用過得鋼絲繩試樣從外觀檢驗沒有任何損傷的鋼絲繩上截取；已使用過的鋼絲繩試樣應從相關方確認的鋼絲繩上截?。讳摻z繩試樣應平直，不得有彎曲；截取試驗前兩端應用低碳鋼絲牢固捆扎。

鋼絲繩在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法有：合金澆鑄法、樹脂澆注法、套管壓制法、直接夾持法及纏繞法。
拉力試驗機的作用是在各種環(huán)境條件下，測定金屬材料，工程零件、塑料材料、飛機零件等等的機械性能。通過對樣品進行力學方面的檢測，繼而分析觀察出樣品的背部缺陷，使用壽命等相關數據。