環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n，是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂不僅產(chǎn)量大，品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高

折疊甘油醚類
(1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂

二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成。

工業(yè)上作為樹脂的控制指標如下:

①環(huán)氧值。

②無機氯含量。

③有機氯含量。

④揮發(fā)分。

⑤粘度或軟化點。

(2)酚醛多環(huán)氧樹脂

(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂

(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環(huán)氧基，這類樹脂絕大多數(shù)粘度很低;大多數(shù)是長鏈線型分子，因此富有柔韌性。

環(huán)氧樹脂砂漿具有很好的粘結性能和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高材料的適應性能。廣泛應用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補加固。

施工方案
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案

折疊表面預處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

折疊施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

折疊混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。

折疊環(huán)氧灌漿
料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。

折疊檢查密實
:灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

折疊表面收光拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。

(1)高強早強：抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

(3)無收縮：設備與基礎之間緊密接觸，確保***的安裝需要。

(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與***水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。

(5)***性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期***。



產(chǎn)品用途

1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿，軌道基礎，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。

4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結構混凝土補強加固。

性能指標