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tpep涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。
TPEP鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基本上升級換代產(chǎn)物，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐模式。外壁選用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯造成三層結(jié)構的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。
將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后平均地涂敷在管體表面上，造成鋼塑合金層，升高了涂層附著力及涂層厚度，加固了耐磕碰，耐侵蝕的實力。該產(chǎn)物于獲得國度適用新型專利。TPEP鋼管填補了中華鋼管防腐的空白，價值與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管差不多，耐侵蝕實力升高了3-5倍。
TPEP鋼管是外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的換代產(chǎn)物，是目前填埋場長輸管道的鋼管防腐模式。 外墻選用熱熔纏繞技術底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑、外層聚乙烯三層防腐層，選用內(nèi)壁噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。
影響鋼管防腐層性能的因素很多，如各工序布置、設備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、材料特性和檢測等，控制不好會導致涂層粘結(jié)力小、過薄、裂紋和氣泡等缺陷，因此規(guī)范和科學對于控制缺陷，防腐管道的成品率很重要。
