鋼套鋼保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,保溫管,能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、直埋保溫管、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu):第1層:工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達(dá)GB8923杠1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級,表面粗糙度可達(dá)GB6060標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第2層:聚氨酯保溫層:用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第3層:高密度聚乙烯保護層:預(yù)制成一定壁厚的黑色或聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水!保溫結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)固定在應(yīng)用中從設(shè)計、制作和施工已有一整套成熟經(jīng)驗,并且實際應(yīng)用效果良好,已成為蒸汽直埋管道應(yīng)用的必然選擇。
保溫外護層的選取 由于蒸汽管道介質(zhì)溫度高,保溫結(jié)構(gòu)不可能做成像直埋熱水管道那樣三位一體需要做脫開式 ” 即工作鋼管與保,溫層或外護層脫開。國外基本是采用鋼外護層,我國對于蒸汽管道直埋外護層的選擇以玻璃鋼和鋼外護層為多。早期采用玻璃鋼做外護層后,由于對玻璃鋼制造工藝機理了解不透,采用了簡陋方式,同時,玻璃鋼外護層標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)時還沒有頒布,造成制造的玻璃鋼外護層質(zhì)量低下,運輸、安裝過程中違規(guī)操作,導(dǎo)致外護層出現(xiàn)局部開裂破壞,動搖了采用玻璃鋼的信心。目前多的是仿照國 外采用鋼外護層,即鋼地溝形式,“優(yōu)勢 ”它的 是、三年不易發(fā)現(xiàn)問題,不過從長遠(yuǎn)來看,其防腐、電化學(xué)、檢修等問題還沒有較好的解決。從地域來看,南方地區(qū)主要矛盾是防水問題,采用鋼外護 層的居多; 沿海地區(qū)不僅有防水問題, 更關(guān)鍵是防止氯、硫氧化 物的腐蝕問題,但鋼套外護層防腐解決困難,因此采用按“標(biāo)準(zhǔn)”制造的玻璃鋼外護層既能防水更能防腐;西部地區(qū)干旱,地下水位低,解決的主要矛盾是土壤熱阻值等問題,所以外護層 也不宜采用的鋼外護層。保溫層材料保溫層材料初從采用巖棉、復(fù)合硅酸鹽氈與聚氨酯泡沫 復(fù)合過渡到采用微孔硅酸鈣瓦與聚氨酯泡沫復(fù)合。但由于硅酸 鈣瓦之間有縫隙,當(dāng)管道運行后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致局部熱流外泄,從而破壞了有機保溫層和保護層,雖然對此也采取了一些措施,但仍未能解決熱流不外泄的問題。當(dāng)前,硅酸鈣、高密度玻璃棉管殼、硅珠復(fù)合等一批新的保溫層材料正在通過實踐檢驗。
在熱力管道防腐中,基本防腐措施就是涂層,當(dāng)管道涂層之后,要經(jīng)過固化形成油漆膜,并且牢固地結(jié)合在管道金屬的表面上,使其和外界嚴(yán)密隔絕,防止金屬和外界物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),預(yù)防金屬腐蝕的發(fā)生,在涂層的時候,需要滿足下列要求:電絕緣性能好、金屬粘結(jié)性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、機械強度高、抗腐蝕、耐土壤應(yīng)力好、防水、耐陰極的剝離性能好及易修復(fù)等。除了涂防腐層外,還有陰極保護和連接線法。
鋼套鋼防腐保溫管的性能特點: 1、使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料,具有的隔熱性。2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時,降溫僅為1℃左右。3、有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等) 7、產(chǎn)品執(zhí)行中華共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標(biāo)準(zhǔn)。8、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。9、聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到CJ/114—2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護管的技術(shù)要求,提高了外護管的整體質(zhì)量。具體技術(shù)指標(biāo)見下表。 10、公司配備有進(jìn)口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機、液壓穿管機,提高了產(chǎn)品的整體 。