高延性混凝土加固技術：不需要鋼筋，僅在墻面上壓抹一定厚度的高延性混凝土地震，即可起到加固補強的作用，滿足結構安全需求！
而且高延性混凝土加固與傳統(tǒng)鋼筋網砂漿面層加固相比，高延性混凝土材加固效果好，用量少，相比傳統(tǒng)鋼筋網砂漿面層加固法用料單一，省時省工，而且相比相同面積的鋼筋網砂漿面層加固其造價節(jié)約。

高延性纖維混凝土加固，比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。
高延性混凝土加固技術與傳統(tǒng)加固方式相比，具有核心優(yōu)勢：
節(jié)省材料70%、節(jié)省工期70%、比傳統(tǒng)造價要低、不改變建筑物外立面。

高延性混凝土是一種特殊的混凝土材料，具有較好的延展性和韌性。它的主要作用如下：
1. 抗裂性能：高延性混凝土具有較高的延展性和韌性，能夠有效抵抗外力引起的裂縫擴展。它可以減少混凝土結構在受力過程中的裂縫數(shù)量和裂縫寬度，提高結構的耐久性和抗震性能。
2. 增加結構的變形能力：高延性混凝土具有較大的變形能力，能夠吸收和分散結構受力引起的變形。它可以減小結構的剛度，降低結構在受力過程中的應力集中，提高結構的抗震性能和變形能力。
3. 提高結構的抗震性能：高延性混凝土能夠有效吸收和分散地震引起的能量，減小地震對結構的破壞程度。它可以提高結構的耐震性能，降低地震災害對人們生命財產的危害。
4. 增加結構的耐久性：高延性混凝土具有較好的抗?jié)B性和耐久性，能夠有效防止水、氣體和化學物質的侵入，延長結構的使用壽命。
5. 提高施工效率：高延性混凝土具有較好的流動性和可泵性，能夠在施工過程中更加順暢地流動和填充，提高施工效率和質量。
總之，高延性混凝土在工程中的應用可以提高結構的抗裂性能、變形能力、抗震性能和耐久性，同時也能提高施工效率，具有重要的作用和意義。

高延性混凝土的優(yōu)勢如下：
良好的環(huán)保性能：高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥，減少粉煤灰空氣的污染嚴重。
自愈合能力：較強的自愈合能力提高了構件在變化環(huán)境下的耐久性。
耐火性：在高溫下纖維會溶解，形成水蒸氣的遷移通道，使構件中蒸汽壓得到釋放，避免水泥基體的分解和破壞。
拉伸性能可達普通混凝土的五到二百倍：它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纖維的加入能很大地提高水泥基體的韌性，地阻止破壞裂縫的產生，從而達到提高結構的強度和延性，起到達到抗震減災的作用。

高延性混凝土（抗震，抗彎曲）
高延性混凝土施工方法
1、 基層處理
按要求清潔基礎表面（如有原結構面有粉刷層，先需剔除其粉刷層直至原結構面），不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
2、 墻面濕潤
施工前對結構基礎表面反復澆水，使結構基礎表面充分濕潤。
3、 施工配比
A料（25kg）：水（7.5kg±1kg）：B料（纖維1小袋），攪拌時為了攪拌均勻，多用3份料一起攪拌。（以25kg為例，該配比僅供參考）
4、 配料方法
開啟攪拌機前，先加入90%的水，在攪拌過程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，攪拌3~5min攪拌均勻后，然后將B料（纖維）逐漸加到A料（水泥基材料）中進行攪拌，再攪拌7~10分鐘，使纖維分散均勻后停止攪拌。
5、 壓抹高延性混凝土應按圖紙設計要求厚度進行施工，手工壓抹時，應分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時，待道壓抹初凝時，再進行后一道壓抹，且每一道的上一道壓抹表面粗糙，一道壓抹要進行抹平壓光。
6、養(yǎng)護
壓抹完畢12小時內初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應少于7天。

砌體加固方法和技術具有高強、施工方便、構造簡單、重量輕、對原結構損傷和破壞程度小等特點，具有良好的經濟效益和社會效益。本成果已授權30余項，并在中小學抗震加固工程、車站轉換大梁、文物保護中廣泛應用。
高延性混凝土是將十多種材料混合，加入纖維，經過工藝攪拌而成的。只要在墻體表面抹上10—15㎜的高延性混凝土，墻體可以經受住9級地震的考驗，該技術被省科技廳認定為國際水平的技術。這項新材料已成功應用在了60多所校舍的加固與改造中，大大提高了中小舍的性。