本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定 計量部門外，用戶請勿隨意進入標定。狀態(tài)，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。 (本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗)。 本儀器采用壓力傳感器， 考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后， 會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差 的變化， 微機數顯部份具備線性修正、 增益和零點的微調功能。

為了確?；炷恋臄嚢栀|量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質量的主要因素是：攪拌機的結構形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。

攪拌前應空車試運轉。根據攪拌時間調整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調整。水濕潤攪拌筒和葉片及場地。過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉。操作使用時，應經常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。

混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動?；炷翑嚢铏C應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

開機后，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

操作事項：用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。知道攪拌機的使用方法，才能更好提高工程工作效率。攪拌機的結構設計直接影響到對各種混凝土的適應性及材料的強度和耐磨性。因此，在混凝土攪拌機的結構設計時，要充分吸收和借鑒各種不同攪拌機的優(yōu)點不斷提高攪拌機的性能和使用用途，增強攪拌機的攪拌能力。