震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)
結(jié)構(gòu)與功能：

?設(shè)備結(jié)構(gòu)：包括上料接駁機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，毛刷清洗系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)，PLC 程序控制器，等自動化控制系統(tǒng)等組成。各系統(tǒng)均為立模塊式設(shè)計，操作簡單，維護(hù)方便。

?整機(jī)通過 PLC 實現(xiàn)自動化控制,功能，同時具備全自動、手動兩種操作模式。自動模式為（經(jīng) 濟(jì) 運(yùn) 行 模 式）可大幅降低清洗劑和電能的消耗。

?圓盤刷和滾筒刷同時對 PCB A 板底部進(jìn)行前后左右清洗，清洗無死角；

?清洗模塊 配備完全密閉的三級自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，連續(xù)過濾清洗后來污漬，使清洗液始終保持在高水平的活性狀態(tài)，清 洗 液 循 環(huán) 利 用 。

?清洗液箱配備低液位報警和超限液位報 警 功 能 。

?風(fēng)干裝置，通過風(fēng)扇作用在清洗后的 PCB A 板上，使其表面迅速干燥。

?濕洗模塊和干洗模塊的電機(jī)立,可立調(diào)節(jié)速度.立調(diào)節(jié)高度。適合各種

?PCBA 板的清洗工藝

?一 級 毛 刷 濕 洗 模 塊 ：毛刷清洗模塊，包含兩組磨料刷，兩組噴淋管路，逆 向旋轉(zhuǎn)對 PCB 板進(jìn)行刷洗，清洗液回流至循環(huán)系統(tǒng)。

?二 級 干 洗 模 塊 ：包含一組圓盤棕毛刷，逆向旋轉(zhuǎn)對 PCBA 板進(jìn)行清洗。

?三 級 濕 洗 模 塊 ：包含一組滾筒磨料毛刷，一組噴淋管路，逆向旋轉(zhuǎn)對 PCBA 板進(jìn)行刷洗，清洗液回流至循環(huán)系統(tǒng)。

?四 級 干 洗 模 塊 ：包含一組圓盤棕毛刷，正向旋轉(zhuǎn)對 PCBA 板進(jìn)行清洗。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)能連接生產(chǎn)線，方便收板。采用滾筒式刷PCB板，也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計定制，能有效清除PCB板上殘留的錫珠、助焊劑等異物，不PCB板。鏈條帶動板材，全程自動化完成，。洗板水可以反復(fù)使用，回收方便。鏈條走動速度可以根據(jù)具體要求調(diào)節(jié)快慢。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)的優(yōu)勢：
清潔毛刷高度，轉(zhuǎn)速 均可調(diào)整， 適應(yīng)不同程度的刷洗要求 。
工作所產(chǎn)生的廢棄物自動匯聚在毛刷下部的箱體內(nèi)，方便操作者清理。
采用電子調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)速度可調(diào)。
采用品牌電器元件，控制系統(tǒng)，確保控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
模塊化控制。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)
于波峰焊接過后，PCB板單面清洗，防止元器件浸水。代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工手刷工藝，。
主要包括傳輸機(jī)構(gòu)、毛刷清洗系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。各部分均為立模塊化設(shè)計，操作簡單，維護(hù)方便。
清洗、漂洗和二次漂洗，配備循環(huán)過濾系統(tǒng)，各清洗工位的液體清潔度，提高清洗液的使用效率，降低使用成本。
采用PLC系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動、手動兩種操作模式轉(zhuǎn)換。
清洗工位配備有液位傳感器，可實現(xiàn)低液位報警，提示操作者適時添加相應(yīng)清洗工位的清洗液。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)的優(yōu)勢：
加熱系統(tǒng)采用控制系統(tǒng)，數(shù)字式顯示，控制準(zhǔn)確度高，并有超溫保護(hù)裝置。
采用熱風(fēng)烘干，良好的烘干效果，清洗效果達(dá)到要求。
適用于單面清洗，不潤濕正面元件。
整體不銹鋼機(jī)身堅固耐用，耐酸性、堿性等清洗液。

震安-7000單面PCBA在線毛刷機(jī)的特點：
運(yùn)輸軌道的寬度無級調(diào)節(jié)，可適應(yīng)于不同寬度的 PCB板。
運(yùn)輸速度和刷洗頻率無級可調(diào)，輕松控制清洗工藝過程。
液體電導(dǎo)率實時監(jiān)控，可視直觀量化的濾芯及液體更換時機(jī)。工藝流程一目了然。接入波峰焊生產(chǎn)線后，實現(xiàn)全自動在線清洗。