近期來電咨詢?nèi)剂项w粒機的用戶越來越多,客戶咨詢的問題也是各種各樣,今天我們就針對一些咨詢多的問題,也就是決定燃料顆粒機出料顆粒效果的因素有哪些的問題給大家做個簡的總結(jié)介紹。
影響燃料顆粒機出料顆粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料選擇因素,原料不同,質(zhì)地也不同,有些原料質(zhì)地較硬,有些比較松散,這些都會影響成型效果。
2、原料的大小也會影響出料效果,如果原料過大,那需要另外增加一套粉碎裝置,將原料粉碎后方可進入顆粒劑壓制顆粒。
3、原料的含水率也影響出料效果,原料含水率過高時,會堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干機設備。生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒,原料的選擇是步,也只重要的一步,提醒廣大投資生物質(zhì)顆粒機朋友,投資是為了致富,要做好充分的準備工作,方可投入。

顆粒機操作規(guī)程：
1.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，不要帶手套，戴防護帽和防塵口罩，操作時精力集中。
2.檢查減速機油位，顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位。
3.熟悉機器工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。
4.檢查機器內(nèi)是否有雜物，螺絲是否有松動，用扳手調(diào)整主軸螺母后鎖緊。
5.電機行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
6.嚴禁在生產(chǎn)過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產(chǎn)生高溫，身體不要與機器接觸，防止發(fā)生安全事故。
7.機器安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
8.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)機。
9.主軸軸承每班少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承少每天加兩次高溫潤滑脂。
10.機器長時間不用時應把模具里面材料投出，擦上防銹油。

塑料顆粒機的模具使用，顆粒機擠出模具等到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后去取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)的文件，按裝箱清單的內(nèi)容去逐件清點模具整件、附件、工具等。一般情況下顆粒機水氣系統(tǒng)不應相互串通。去擠出模具定型模的水管接頭，定型模的一個冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應去通常不泄露。真空管接頭應去有明顯的標志，并不得影響管路的連接。
顆粒機擠出模具的一般技術(shù)要求和狀態(tài)：其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚氯乙烯時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零件的工作外表應光滑。塑料顆粒機提醒盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應平緩。?模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm。

飼料顆粒機在開機使用之前應該注意哪些呢？
1、使用前請仔細閱讀本說明書各項內(nèi)容，嚴格按照操作規(guī)程及先后順序操作，并按其要求進行安裝、運行和保養(yǎng)。
2、設備工作場地應寬敞、通風、備有可靠的防火設備，工作場地嚴禁吸煙和明火。
3、每次開機后空轉(zhuǎn)三分鐘，待機器運轉(zhuǎn)正常再均勻上料；請務必原料中的堅硬雜物，杜絕石料、金屬、易燃易爆品等進入料斗內(nèi)，以免損壞機器。
4、嚴禁取下料斗開機，以防物料飛出傷人。
5、正常開機運轉(zhuǎn)時切勿把手伸入料斗或用其他工具撥料，以免發(fā)生危險。下班停機前逐漸上少許濕料，以便次日開機后順利出料。
6、機器在轉(zhuǎn)動過程中，如果聽到有異常響動時，應立即停機檢查。

制粒的顆粒大小需要用粉碎機將原料粉碎成顆粒大小約為5MM到10MM大小，只有符合標準才可以。在我們使用木屑顆粒機的時候，其設備內(nèi)部的潤滑系統(tǒng)是整個生產(chǎn)作業(yè)線的一部分，如果在木屑顆粒機作業(yè)的時候缺少潤滑油，那么木屑顆粒機就無法進行正常作業(yè)。因為木屑顆粒機在運轉(zhuǎn)中的壓力是非常的，會因為在制作顆粒的時候

這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我們一定要停止運行進行檢查，顆粒機投入使用之后我們經(jīng)常會遇到機械本身質(zhì)量的問題，大部分的原因都是由于客戶超長時間的投入使用造成的，所以我們在運行顆粒機的時候一定要注意這一點。希望客戶在生產(chǎn)過程中多注意觀察,總結(jié)經(jīng)驗,為以后的生產(chǎn)做好基礎.生物質(zhì)顆粒機只有做好日常維護才能帶來更多的利潤,那么日常中生物質(zhì)顆粒機如何潤滑和保養(yǎng)?二、顆粒機的保養(yǎng)說明：1、定期檢查機件，每月進行一次