根據(jù)工件的使用要求提出除方法如鍍硬鉻，在鍍硬銘時(shí)由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫頗易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的罪格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍銘后除氫處理的要求(除氫是在200-220C下熱處理2-3。經(jīng)除氫處理之后可驅(qū)除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

優(yōu)勢(shì) :
1、耐用性較強(qiáng):由于電熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。2、內(nèi)熱循環(huán):烘烤物件受熱均勻。3、電氣控制安全可靠:結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國(guó)家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達(dá)到"或者絕大數(shù)的氫除去。進(jìn)行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會(huì)大大降低所以去氫。

除氫爐外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安置在兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡(jiǎn)便、安全和有效。主要用于各類五金件、緊固件彈簧螺絲、汽車零部件等電鍍件產(chǎn)品的加熱去氫脆，如螺絲電鍍件、彈簧電鍍件、管件接口等產(chǎn)品的除氫干燥使用。

技術(shù)參數(shù)：

1) 本工除氫爐由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成；

2) 箱體采用優(yōu)良設(shè)備制作、優(yōu)良工藝制造流程、線條流暢，美觀大方；

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計(jì)美觀大方；

4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量；

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：120mm, 隔溫效果好，的絕緣結(jié)構(gòu)。

6)門與門框之間采用密封材料及橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、性好；

7)箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，提高箱體內(nèi)部的均勻性；

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長(zhǎng)。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長(zhǎng)除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。