焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于 1.5% ，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5 — 0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為 1% 左右。

焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。中國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 鋼 廠的試驗表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

焦炭的市場情況簡單介紹
焦炭價格波動的基本因素是市場供求關系，其他因素都是通過影響供求關系來影響價格的。

供求關系總體上處于供給趨緊的平衡狀態(tài)，國內(nèi)焦炭供給趨緊的主導因素不再是需求膨脹， 而是由運輸能力不足和資源持續(xù)緊張雙重制約導致的供給不足。但也要看到在發(fā)達國家由于經(jīng)濟危機減少對焦炭需求的同時，發(fā)展中國家經(jīng)濟的快速增長，將會彌補發(fā)達國家需求減少的缺口。

當前焦炭市場資源充裕，鋼廠采購意向不積極，而且鋼廠對后期鋼市依然不看好。同時焦煤價格繼續(xù)高位運行，山西當?shù)刂鹘咕涸?1，200 元/噸左右，推及全國來看，焦化企業(yè)被迫大幅限產(chǎn)較多，部分企業(yè)已經(jīng)有停產(chǎn)現(xiàn)象，限產(chǎn)幅度也都在50%以上，部分小焦化廠僅僅維持焦爐保溫。

焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經(jīng)濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。以下是不同焦粒度對應的詳細用途