c17300鈹銅是一種耐磨銅，硬度特佳，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易彎曲，是一種很好的航空材料加工電極。

鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時(shí)電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般。

鈹青銅是以鈹作為主要合金組元的一種無錫青銅。含有1.7～2.5%鈹及少量鎳、鉻、鈦等元素，經(jīng)過淬火時(shí)效處理后，強(qiáng)度極限可達(dá)1250～1500MPa，接近中等強(qiáng)度鋼的水平。在淬火狀態(tài)下塑性很好，可以加工成各種半成品。鈹青銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌號有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。

鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無磁、抗火花等性能其他銅材無法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于低值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是低值。經(jīng)時(shí)效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。

鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時(shí)間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實(shí)現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前，對合金施行一定程度的冷加工，旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過37%。

固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng)，耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格，價(jià)格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報(bào)告 。