過(guò)濾段：采用玻璃鋼材質(zhì)的格柵或?yàn)V網(wǎng)，攔截粒徑＞10μm 的顆粒物，防止其堵塞生物濾料。對(duì)于高濃度粉塵，可增設(shè)旋風(fēng)分離器或噴淋洗滌塔。
調(diào)濕段：通過(guò)高壓霧化噴嘴向氣體中噴水，將濕度提升至 50%-60%。噴嘴采用耐腐蝕的 PVC 或 316 不銹鋼材質(zhì)，布置在預(yù)處理段頂部，確保霧化均勻。
溫控段：在寒冷地區(qū)，可加裝玻璃鋼材質(zhì)的電加熱管或熱交換器，將進(jìn)氣溫度控制在 15℃以上，避免低溫抑制微生物活性。

濾料層：作為微生物的載體，需具備比表面積大、孔隙率高、持水性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。常用濾料包括：
天然材料：樹(shù)皮、木屑、椰殼纖維；
合成材料：聚氨酯海綿、陶粒；
復(fù)合材料：木屑 - 火山巖混合濾料。
濾料層厚度通常為 0.8-1.5m，具體根據(jù)惡臭濃度和停留時(shí)間確定。

承托層：位于濾料層下方，采用粒徑 5-20mm 的鵝卵石或玻璃鋼填料，作用是支撐濾料、均勻布?xì)夂蛯?dǎo)排滲濾液，厚度一般為 10-20cm。

氣流分布優(yōu)化：通過(guò) CFD 模擬設(shè)計(jì)布?xì)庀到y(tǒng)，確保濾床內(nèi)氣流分布均勻性＞90%，避免 “死區(qū)”（局部氣流速度＜0.05m/s）。

保溫設(shè)計(jì)：在寒冷地區(qū)，殼體外側(cè)可包裹 50-100mm 厚的聚氨酯保溫層，外覆玻璃鋼保護(hù)層，確保冬季箱內(nèi)溫度≥15℃。

養(yǎng)殖場(chǎng)的糞便堆放區(qū)、發(fā)酵車(chē)間會(huì)產(chǎn)生大量 NH?和揮發(fā)性有機(jī)物，惡臭強(qiáng)度達(dá) 5-8 級(jí)。
應(yīng)用方案：采用地埋式集氣 + 立式除臭箱設(shè)計(jì)，減少占地面積；濾料添加石灰石粉末，強(qiáng)化硝化細(xì)菌活性。