Ｕ形板樁為生產(chǎn)效率，對混凝土進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長。板樁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，內(nèi)腔干熱養(yǎng)護(hù)方式，通過內(nèi)腔升溫促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長。為..模具內(nèi)腔及外墻覆蓋環(huán)境溫差，可在篷布覆蓋下通入適量蒸汽，..覆蓋環(huán)境溫度，以促進(jìn)水泥水化，避免出現(xiàn)溫度裂縫。

養(yǎng)護(hù)制度 A．靜停時間為3小時，靜停溫度應(yīng)控制在20～40℃范圍內(nèi)。 B．升溫時間2小時，升溫速度20℃/h，應(yīng)平緩升溫 C．恒溫時間4小時，恒溫溫度控制在80℃～90℃； D．降溫時間應(yīng)充分空度室外環(huán)境溫度；降溫速度不應(yīng)超過30℃/h。

Ｕ形板樁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，自動控溫裝置，能更好的控制樁在成型時樁身周邊的溫度，減少了混凝土在成型當(dāng)中因周邊環(huán)境影響而產(chǎn)出的裂縫，使得樁成型后的質(zhì)量大大提高。放張前應(yīng)對同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，混凝土強(qiáng)度達(dá)到45Mpa以上方可進(jìn)行放張作業(yè)；填寫試塊試壓強(qiáng)度記錄并形成報(bào)告。

Ｕ形板樁采用振動沉樁、液壓沉樁方法，在..施工質(zhì)量的前提下也可采用錘擊法沉樁等沉樁方法，沉樁機(jī)械可采用履帶式吊車、步履式樁架、履帶式樁架、導(dǎo)桿式等施工機(jī)械。遇到地質(zhì)條件比較復(fù)雜的，在采用上述方法的同時，可采用高壓水沖法、鋼樁引孔法、鉆孔植孔法等輔助施工方法。U型預(yù)應(yīng)力混凝土板樁采用了U型結(jié)構(gòu)，在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以Ｕ形板樁的施工周期較短。

使用前清除模具內(nèi)側(cè)及芯模水泥漿、灰塵及污漬以及模具外側(cè)水泥漿，并涂刷脫模油（脫模油應(yīng)符合相應(yīng)使用要求），模具合模后在安裝壓緊螺桿時開口距離符合板樁的生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求并保持。

Ｕ形板樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土板樁先張長線臺座法工藝，生產(chǎn)大量采用機(jī)械化流水作業(yè)施工，工人勞動強(qiáng)度低，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)，質(zhì)量較好控制。積土效應(yīng)Ｕ形板樁土板樁采用了U型斷面結(jié)構(gòu)，增加了樁身與土壤的接觸面積，且樁身的擋土面積大，抗彎、慣性矩性能，橫截面積小等優(yōu)點(diǎn)盡可能的減少了預(yù)應(yīng)力混凝土板樁在施工過程中產(chǎn)生的積土量。