隧道式烘干線工藝可以采用兩條不同的路徑。由于快速的表面固化，在短暫溶劑揮發(fā)工段之后的UV固化，可以減少灰塵的堆積/碎屑。然后可以進(jìn)行后烘烤以繼續(xù)熱固化，可以通過在產(chǎn)線末

端增加紫外燈的方式，對(duì)已有的熱固化產(chǎn)線進(jìn)行改裝。結(jié)果是涂裝商能夠使用各種涂料，而無需安裝新的生產(chǎn)

隧道式烘干機(jī)可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，增加工作效率。 加熱區(qū)隔熱設(shè)計(jì) 加熱區(qū)殼體雙重設(shè)計(jì)內(nèi)填充保溫材料，使內(nèi)

外溫度隔離，即節(jié)能，又能保護(hù)工作環(huán)境。 可調(diào)整的進(jìn)出倉(cāng)高度 該輸送帶烘干箱完全封閉，烘干箱的輸入


和輸出端帶有滑動(dòng)可升降遮檔門，有效屏蔽熱源外泄，保護(hù)工作環(huán)境、能源節(jié)約，又增加機(jī)器的一機(jī)多用

能力。

隧道爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
輸送：輸送帶變調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可靠，輸送帶松緊可調(diào)；
配件：機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)萬向輪或腳杯，便于調(diào)整整機(jī)及機(jī)體搬運(yùn)；
溫控器:進(jìn)口數(shù)位溫度顯示表,控溫效果更穩(wěn)定，性能更，有自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能；

隧道爐設(shè)備組成 設(shè)備支架+輸送機(jī)+烘干箱+吹風(fēng)系統(tǒng)（選配） 溫度可控 本機(jī)有兩個(gè)旋鈕式電子溫控器，分成兩組，
可分別控制兩組加熱管溫度，可 拆卸的支架 設(shè)備的支架可自由拆卸，增加了設(shè)備的適應(yīng)能力和移動(dòng)性。 風(fēng)量可控（選配） 風(fēng)機(jī)供給輸送機(jī)的烘干區(qū)風(fēng)量，在烘干區(qū)的上方風(fēng)口處有一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。 可選配功能： 電子
數(shù)顯智能溫控系統(tǒng)UV燈管、吹風(fēng)系統(tǒng)。

隧道爐用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，廣泛應(yīng)用于無紡布、紡織品、熔噴布、電子、電機(jī)、通訊電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉末、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，預(yù)熱，定型，加工等。

隧道爐采用熱風(fēng)循環(huán)使?fàn)t內(nèi)溫度更均勻，確保烘烤產(chǎn)品質(zhì)量。電控柜內(nèi)采用數(shù)碼自動(dòng)控溫系統(tǒng)，在常溫-200度之間可以任意調(diào)節(jié)，反應(yīng)靈敏，工作可靠?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品要求，設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)烘箱及通過式烘道流水線。

隧道爐主要參數(shù)說明: 運(yùn)風(fēng)采用：長(zhǎng)軸耐高溫型馬達(dá)配千葉風(fēng)輪. 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
機(jī)頭.機(jī)尾封板用冷板折彎焊接制作；

膠條烘干機(jī)設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，使產(chǎn)品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了產(chǎn)品的質(zhì)量；輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)出料端分別裝有急停開關(guān)，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；
操作流程
膠條烘干機(jī)在確認(rèn)烘道傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常) 在烘道停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。