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LED燈板膠粘接電子材料工廠千京電子材料廠家

更新時間:2025-09-22 [舉報]
電子膠水膠粘劑封裝微型器件的細節(jié)實拍

產(chǎn)品特性:

本系列產(chǎn)品有單、雙組份,對金屬、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。

產(chǎn)品應用:
主要用于電子電器的結構固定;金屬、電鍍/烤漆材料、陶瓷、玻璃、飾品、工藝等的粘接。

產(chǎn)品特性

單組份、高強度,對多種材料有良好的粘接力;2、固化時間快,操作方便。

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應用范圍

電子行業(yè)線束固定,元件保護,安防攝像粘接、新能源電池粘接以及醫(yī)療器材的粘接等

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包裝規(guī)格

50ML針筒、250g、1kg塑料瓶。

產(chǎn)品特性

本品可室溫和加溫固化成低收縮率的彈性體,固化后具有高強 度、高韌性、高透明度等特性,耐候性佳,能整體深層次固化,可修復性強。

?應用范圍

用于結構防水密封,光學制品及硅膠制品等。
包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

產(chǎn)品特性

QKING系列是一種單組份導熱有機硅粘接膠。導熱系數(shù)從0.5-3.0W/M.K,狀態(tài)可調,具有良好的粘接性能,的耐候性能,良好的導熱性能。符合ROHS/REACH環(huán)保要求,通過UL94V-0認證。

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應用范圍

廣泛用于LED集成光源的熱界面材料傳熱;PCBA板上功率器件以及IC散熱器粘接,電子電器設備、電子元器件的發(fā)熱器件與散熱器之間縫隙填充固定,快速傳熱作用。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鋁管100ml/支(100支/箱)、塑料管300ml/支(24支/箱)、2600ml/支(4支/箱)、25KG/桶。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本產(chǎn)品是一種單組分、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對玻璃與玻璃,玻璃與金屬的粘接而設計,具有粘接力強、耐水耐高低溫性能好等特點,主要應用于玻璃家具、燈飾、電子秤行業(yè)。

■ 主要技術參數(shù)

項目 性能指標 測試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測
黏度25℃?mPa.S 5000-7000 DV-II旋轉黏度計
定位時間(S) 12 125W UV燈
完全固化時間(1mm,S) 15 125W UV燈
固化后 拉剪強度(MPa) >10 玻璃/玻璃 ASTM D-4501-01
>10 玻璃/金屬 ASTM D-4501-01
硬度(邵D) 85±5 GB/T 531-1999
耐候性測試 玻璃/金屬 保持率 95% 65℃90%RH(72h)
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法

1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。

2.紫外線照射時間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應調整。其固化速度及深度取決于光強、光源的光譜分布、照射時間及被粘材料的透光性。

■ 儲運及注意事項

1.請儲存在陰涼避光地方,至佳存儲溫度在8-28℃,過高或過低都會影響膠液性能,保質期為6個月。

2.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋帽,密封保存。

3.為了避免污染原膠液,請勿將倒出的膠液倒回原包裝。

4.通用粘接UV膠對皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛,應立即用清水清洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請立即用肥皂水沖洗。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用250g/塑料瓶包裝。

■ 產(chǎn)品基本特性

1.固化速度快,粘接強度高,操作簡單、方便、通用性強、耐老化性能好,適合于小面積材料粘接(5*5厘米內)

2.室溫固化,室內、室外均可,不需其他固化輔助設備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度(瞬間可耐100攝氏度)除特種耐高溫膠可耐溫高達120攝氏度。

4.適用于一般環(huán)境,不宜在長期接觸水、泡水、強酸強堿(包括酒精)的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理:使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以稀釋劑擦拭,以清潔接著表面

2.涂膠:1)、擰開前蓋,即可使用,瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈,再可套上針頭或PE滴管后使用,得以控制膠水流量,粘接的效果。2)、在被接著面滴一小滴接著劑,即刻進行粘接,并保持至硬化為止,硬化時間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度,24小時后可得到至高強度。

3.使用后清理瓶口,并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用,瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應,反應時產(chǎn)生高熱量,會燒傷您的手,所以請千萬記住,勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時,因固化后膠水堅硬會傷及眼球,勿用手搓揉,且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷,使眼皮發(fā)汗自然分開,切勿強行拉開,嚴重者并送醫(yī)緊急處理;皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡,以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發(fā)刺激性,請在大量使用時工作場所應保持通風,當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用50ml/塑料瓶包裝。

產(chǎn)品特性及應用

本系列產(chǎn)品是適用于絲網(wǎng)印刷工藝施膠,液態(tài)膠水的粘度高,硬度適中,加溫固化型液態(tài)硅橡膠,具有的耐氣候老化等特性??稍?50~+200℃度長期使用,化學穩(wěn)定性好環(huán)保,固化穩(wěn)定后可達到FDA食品級及檢測認證。適用內衣布料粘合,在粘合加溫固化后粘合布料穩(wěn)固,收縮率低,強度高,韌性好的透明膠體。用在貼身內衣上環(huán)保安全。通過線條設計粘合在內衣上穿著舒適,塑出好身段。

使用方法

1、清潔:用膠前將使用設備與粘膠布料清理干凈;

2、施膠:將A組份和B組份按1:1(重量比)的配比充分混合均勻。(建議使用設備混合,不用脫泡)混合不均勻會出現(xiàn)固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間一環(huán)境溫度有關,溫度高,操作時間會減短。詳細的操作時間參考產(chǎn)品型號說明。印刷施膠效果好壞與網(wǎng)版設計,膠水粘度,設備調試等因素密切相關。請在生產(chǎn)前做好必要測試;

3、本品易被分子中含P(磷)·S(硫)·NH3(氨)元素的化合物毒化而影響產(chǎn)品的固化,使膠體中的固化劑減少影響固化,用時須注意清潔,防止混入雜質。請在批量使用前做必要性測試。

儲運及注意事項

1、本產(chǎn)品應密封儲存于干燥通風處(5~25℃),防止雨淋及日光曝曬;

2、在正常存儲環(huán)境下儲期查看相關產(chǎn)品型號說明;

3、產(chǎn)品開土封后應盡快用完,未用完產(chǎn)品需密封放于安全環(huán)境;

4、絲網(wǎng)印膠要注意用后清洗網(wǎng)版,未用完膠水清理好放進密封容器內放在-5℃的冰箱內保存12小時,下次解凍后使用;

5、本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。


?包裝規(guī)格

本產(chǎn)品A、B分別采用20或200公斤桶包裝。

存儲期

5℃~25℃的陰涼干燥處儲存,詳細的儲存期查看相關型號說明。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑,具有粘度非常低,能夠提高粘接強度(具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材)等特點。主要用于PP塑料表面處理。

■ 使用方法

1、清潔表面: 將被粘或被涂覆物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。

2、涂刷: 通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。

3、待干燥60S后可立即打膠。

4、本產(chǎn)品在使用前,建議對所有作業(yè)面進行兼容性測試。

5、在所有條件下,均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。

■ 儲運及注意事項

1)本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標準要求進行操作,并且須遵守當?shù)叵嚓P法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。

2)本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃,須嚴格按照相關法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個月

3)產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

4)本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用,不能做為氯氣或其它強氧化性物質的密封材料使用。

5)本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鐵罐裝1L/罐、3L/罐。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分攪拌均勻;

3.按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;

6.固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析:

1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

標簽:電子密封千京膠水較快固化膠
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