【按改性用脂肪酸或油的干性分類】
（1）干性油醇酸樹脂：由高不飽和脂肪酸或油脂制備的醇酸樹脂，可以自干或低溫烘干，溶劑用200號溶劑油。該類醇酸樹脂通過氧化交聯干燥成膜，從某種意義上來說 , 氧化干燥的醇酸樹脂也可以說是一種改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很長時間 , 原因是它們的相對分子質量較低 , 需要多步反應才能形成交聯的大分子。醇酸樹脂相當于 “大分子” 的油 , 只需少許交聯點 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能當然也遠超過干性油漆膜。
（2）不干性油醇酸樹脂：不能單在空氣中成膜，屬于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑劑和多羥基聚合物（油）。用作羥基組分時可與氨基樹脂配制烘漆或與多異氰酸酯固化劑配制雙組分自干漆。
（3）半干性油醇酸樹脂：性能在干性油、不干性油醇酸樹脂性能之間。

醇酸樹脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法制造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化，直到酸值達到要求，再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應，二甲苯既是溶劑，又作為與水共沸液體，可提高反應速率。反應溫度較熔融縮聚低，產物色淺。樹脂的性能隨脂肪酸或油的結構而異。醇酸樹脂主要用作涂料、油漆，在金屬防護、家具、車輛、建筑等方面有廣泛應用，也可用作漆包線的絕緣層，制成油墨大量應用于印刷工業(yè)，此外也用于制造模壓塑料。

醇酸樹脂的制造方法有熔融法和溶劑法兩類，兩種方法各有優(yōu)缺點，應用都很廣泛。醇酸樹脂，聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂的用途非常廣泛，在涂料工業(yè)中也都有重要的應用。由醇酸樹脂制備的單組分醇酸漆具有潤濕滲透性好，流平性好，施工性好，附著力好、防銹性好，光澤度高、豐滿度好，裝飾性好等優(yōu)點，不過常規(guī)醇酸漆的涂膜在完全固化前比較軟，初期耐水性也一般、耐堿性欠佳（酯鍵在堿性環(huán)境下易水解），所以很少用于鋼結構重防腐領域。

醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為干性、不干和半干性三種。由不飽和的脂肪酸或油類合成的醇酸樹脂為干性油醇酸樹脂,能夠自干或在低溫下烘干,200號溶劑油作為其溶劑。通過氧化交聯的方法,干性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,干性醇酸樹脂是干性油的改性產物。此種漆膜的干燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。干性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由干性油合成出醇酸樹脂后,相當于增加了干性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優(yōu)于干性油漆膜。不干性油醇酸樹脂,在空氣中不能自干,常用作增塑劑和多經基聚合物。不干性油醇酸樹脂中含有經基,因此氨基樹脂可與其拼用制成供漆,若制備雙組份的自干漆可與多異氰酸酷配制。半干性醇酸樹脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸樹脂之間。酸樹脂按脂肪酸在樹脂中的含量可分為長油度、中油度、短油度醇酸樹脂。油度是指醇酸樹脂中油或脂肪酸的含量。長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超長油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸樹脂的綜合性能與所用油或脂肪酸的種類和油度密切相關。

水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優(yōu)點，正逐步在水性工業(yè)漆中推廣，但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發(fā)生水解而斷鏈。同時也導致產品性能下降，嚴重時可能發(fā)生樹脂分層，無法使用。另外，水性催干劑在水的環(huán)境下也容生失活現象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明顯下降。

回收醇酸樹脂
1.建立回收系統(tǒng)：醇酸樹脂回收系統(tǒng)應建立在工廠內，設立專人負責，每個醇酸樹脂回收箱應有明確的標識，以防止混淆和污染。
2.收集工具：為了有效收集醇酸樹脂，應準備一些工具，如吸塵器，抹布，抽水機等。此外，應有一臺醇酸樹脂回收機，以便將收集到的醇酸樹脂進行合理分類，并確?；厥瘴镔|的安全。
3.回收流程：醇酸樹脂回收流程應嚴格遵循，要將其從生產線上安全地收集起來，然后進行清洗，后將其裝入回收箱中，并將其帶回回收中心，進行進一步的處理。
4.分類：醇酸樹脂應按照其來源、物理性質、化學成分等進行分類，以便更好地進行回收利用。
5.安全防護：在回收醇酸樹脂過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全，避免事故發(fā)生。