玻璃鋼電纜管箱是以樹脂為基體，玻璃鋼電纜管箱以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。玻璃鋼電纜管箱它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成，與不飽和樹脂粘結(jié)成型并能與現(xiàn)代電纜工程建設(shè)相配套的電纜用導(dǎo)管產(chǎn)品。

玻璃鋼電纜穿線管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么
檢查玻璃鋼電纜穿線管的徑向偏差值，根據(jù)示例要求，玻璃鋼電纜穿線管應(yīng)測試管道的初始徑向偏差是否變形，管道是否凸起，是否平坦和輕微，以及在INS完成后24小時(shí)內(nèi)發(fā)生的其他突然變化計(jì)數(shù)。
應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。為全面檢查管道鋪設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收實(shí)例》規(guī)定的試驗(yàn)要點(diǎn)進(jìn)行試壓。可根據(jù)玻璃鋼管道的尺寸進(jìn)行允許滲漏。
由于玻璃鋼管道采用雙O形圈連接的關(guān)鍵點(diǎn)，因此需要在管座處按壓，以測試每根管道的雙O形圈密封效果。
管道頂部的試壓孔由試壓泵直接確定。當(dāng)泵停在管道壓力的1.5倍后，觀察2分鐘后，壓降不大于試驗(yàn)壓力的5%。當(dāng)孔板無泄漏跡象時(shí)，孔板壓力試驗(yàn)合格。如果壓降與水槽之比很快，密封效果就不好，需要進(jìn)行復(fù)位，以確保玻璃鋼電纜穿線管系統(tǒng)的整體壓力試驗(yàn)完成。

玻璃鋼管道、無臭、對人體健康無害，而玻璃鋼管道不生銹，對水質(zhì)無二次污染，使用過程中無需增加防腐。這使得外纏玻璃鋼保溫鋼管在給排水行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

玻璃鋼纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)

纏繞機(jī)主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng)，由主軸電機(jī)拖動(dòng)。不同的纏繞機(jī)其輸出結(jié)構(gòu)不同，以帶動(dòng)不同的制品芯模。二是小車系統(tǒng)，由小車電機(jī)拖動(dòng)小車在床身上沿軸線使導(dǎo)絲頭作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二者按一定速比要求同時(shí)運(yùn)動(dòng)，完成纖維在芯模上的纏繞，達(dá)到制品的技術(shù)要求。三是控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)通過參數(shù)的設(shè)定，完成整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。

全自動(dòng)高配玻璃鋼纏繞機(jī)
我公司經(jīng)過多年的實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，控制系統(tǒng)是采用新開發(fā)的控制柜，操作非常的簡單，傻瓜式操作，幾分鐘內(nèi)便熟練掌握操作流程。主軸采用7.5千瓦大功率電機(jī)，伺服電機(jī)采用2.0千瓦，機(jī)器外表全部用鐵皮外護(hù)，美觀實(shí)用?？缮a(chǎn)的直徑50-8000mm玻璃鋼管道和玻璃鋼儲(chǔ)罐及玻璃鋼化糞池。具有可拆卸、安裝簡便、操作簡單、工作穩(wěn)定、無起重設(shè)備也能 輕松使用、適合現(xiàn)場制作，小型玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)無航吊。一機(jī)多用、可生產(chǎn)不同直徑的玻璃鋼管道、玻璃鋼管道儲(chǔ)罐、玻璃鋼化糞池等。

安裝與施工：
1,管道搬運(yùn) FRP復(fù)合玻璃鋼電力電纜保護(hù)管的裝卸采用人工扛抬的方法,切忌隨意從車上拋扔,以免損壞承插口。
2,電纜溝的開挖寬度及深度應(yīng)根據(jù)埋設(shè)電纜管層數(shù)和列數(shù)來決定。其管頂離地面不得小于500mm,一般寬度標(biāo)準(zhǔn)的溝壁局管200mm。
3,溝底的基礎(chǔ)處理
地下導(dǎo)管一般要承受其覆蓋土的荷重及外界附加的荷重。因此對溝的基礎(chǔ)處理應(yīng)予高度重視,不良的基礎(chǔ)將會(huì)引起導(dǎo)管的“Z"字形移位及局部應(yīng)力集中,使電纜的安全遭受威脅。
對一般土壤的地段：只要在溝底敷設(shè)50-100mm的黃沙或混凝土墊層并加以壓實(shí)整平即可。
對部分土壤層較差的地段：
為預(yù)防導(dǎo)致管枕的不均勻沉陷,應(yīng)在這些地段管枕下墊上混凝土墊板,在溝底同樣需要敷設(shè)50-100mm的黃沙或混凝土層并加以壓實(shí)整平。