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采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。經(jīng)經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國Ervin公司和德國Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓大量生產(chǎn)G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年代開始，德國Frohn公司、美國Pelletsllc公司、德國kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。在國內(nèi)外，采用種方法的企業(yè)約7家（中國有4家），采用第二種方法的企業(yè)約40家（中國有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。
在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。為了加強(qiáng)對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個(gè)參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。
也就是說，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。比如采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90。
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