對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等檢查產品外包裝，規(guī)格，型號，生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:21。攪拌配料時，先將A料和B料按照１:３的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直*攪拌均勻的膠泥狀。根據工程施工要求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工３～１４天后即可投入使用。注意事項配置好的膠液一個在４５分鐘內用完，嚴禁使用未攪拌均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。Ａ料和Ｂ料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。

可見美國建筑行業(yè)對混凝土修補砂漿的研究已列入行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，對修補砂漿的研究已經相當重視。早在上世紀的六十年代，我國就已經開始了混凝土和水泥制品修補材料的研究和應用工作，但由于當時混凝土建筑和水泥制品的數(shù)量不多，且使用期限較短，其用量不大，只是在水工混凝土、橋梁維護和水泥制管廠等有些應用，同時，受當時可選擇原材料的限制，品種和種類也很少?，F(xiàn)今，由于混凝土建筑和水泥制品使用數(shù)量的猛增，以及人們對建筑物質量意識的提高，使得修補砂漿的研究和應用得到了很大發(fā)展。修補砂漿的應用已從過去單純的混凝土破壞修復，發(fā)展為混凝土結構和水泥制品的加固補強;混凝土結構和水泥制品的維護和提高耐久性;新、老混凝土的裂縫修補;混凝土結構抗?jié)B防潮修補;混凝土和水泥制品的耐腐蝕修補;道路混凝土的耐磨修補等各個方面。

該產品主要適用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復，以回復混凝土結構良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、砌筑砂漿以及建（構）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。

機械設備安裝中裝設環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓應符合的要求有哪些？
一、螺栓中心線至基礎邊緣的距離不應小于４ｄ，且不應小于１００ｍｍ；當小于１００ｍｍ時，應在基礎邊緣增設鋼筋網或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎底面的距離不應小于１００ｍｍ。
二、螺栓孔與基礎受力鋼筋的水電、通風管線等埋設物不應相碰。
三、當鉆地腳螺栓孔時，基礎混凝土強度不得小于１０ＭＰａ；螺栓孔應垂直，孔壁應完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于２ｍｍ。
四、成孔后，應立即清除孔內的粉塵、積水，并應用螺栓插入孔中檢驗深度，深度適宜后，將孔口臨時封閉；在澆注環(huán)氧樹脂砂漿前，應使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。
五、地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化鐵皮應清除，且露出金屬光澤，并應用擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。
六、環(huán)氧樹脂砂漿的調制程序和技術要求，應符合本規(guī)范附錄四的規(guī)定。

塞縫灌漿的通常做法是：先用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫時須預留直徑約6-8的灌漿孔，孔距視裂縫寬度而定，縫寬處孔距為0.6m-1.0m，縫小處孔距為0.4m-0.6m。待勾縫砂漿達到一定強度后即可灌漿。鋼筋混凝土梁的裂縫較小，用環(huán)氧樹脂勾縫，凡大于0.2 的裂縫都要留孔灌漿，孔距一般為0.25 m-0.30m，灌漿方法與泥漿大致相同。在公路舊橋加固中，塞縫灌漿是綜合處治的方法，用得比較普遍，通過試載及使用觀察，效果較好。

環(huán)氧樹脂混凝土配制稱取定量的環(huán)氧樹脂膠體，按膠料配合比加入稀釋劑，均勻拌和，待溫度降至常溫時，再加入固化劑（要求純度＞70%），環(huán)氧膠料的配合比為環(huán)氧樹脂
我們就利用環(huán)氧樹脂混凝土的這些特點，對破損部位進行修復。西安亨利建材有限公司
施工步驟基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，用鏨子剔鑿基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。表面清理：先用高壓水沖洗基面表面的沙粒、粉塵。
涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
固定新的錨墊板：按設計圖紙正確安放錨墊板。