1.物料由給料機構(gòu)（氣動閘門）加入稱量斗.

2.控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進行控制.

3.開始時進行快速（快加、中加、慢加同時）給料；

4.當(dāng)重量≥（目標值－粗計量值）時，停止快加信號輸出，進入中速（中加、慢加同時）給料；

5.當(dāng)重量≥（目標值－精計量值）時，停止中加信號輸出，進入慢速（慢加）給料；

6.當(dāng)重量≥（目標值－過沖量值）時，停止慢加信號輸出，給料門完全關(guān)閉，定值稱量完成。

7.夾袋信號輸入后，稱量斗卸料門自動開啟，當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時，稱量斗卸料門自動關(guān)閉，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機縫包之后進入下一工序，同時控制器進入下一控制循環(huán)。


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原材料工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是指利用人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字技術(shù)，在材料研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造，企業(yè)經(jīng)營管理、物流倉儲，行業(yè)運行調(diào)控、耦合協(xié)調(diào)以及上下游協(xié)同等各環(huán)節(jié)進行融合創(chuàng)新和改造提升，實現(xiàn)生產(chǎn)要素泛在感知、制造過程數(shù)字孿生、運營管理優(yōu)決策，以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化驅(qū)動全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)變革，加快推動行業(yè)提質(zhì)升級、降本增效、綠色安全發(fā)展。

一是應(yīng)用水平明顯提升。打造120個以上數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型場景，培育60個以上數(shù)字化轉(zhuǎn)型工廠，形成一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型。行業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率等指標顯著提升，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度3級及以上企業(yè)提升至20%以上。