孔道壓漿料與水泥的區(qū)別?？椎缐簼{料的上風(fēng)。選用壓漿劑，制造商應(yīng)試驗(yàn)壓漿劑與所用水泥的相容性，以滿意施工技術(shù)指標(biāo)。壓漿機(jī)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)采用活塞式壓漿泵,其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.02MPa,可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓功課，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能，實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)，壓力表應(yīng)有隔膜裝置。 如有一項(xiàng)及以上不符合本指南要求，答應(yīng)從該批產(chǎn)品中加倍抽取樣品復(fù)試，如復(fù)試各項(xiàng)目均合格則仍可判為合格，反之判為分歧格。壓漿記實(shí)儀設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，具有測(cè)定和記實(shí)壓力和流量的裝置。計(jì)量用具均應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。儲(chǔ)漿罐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，儲(chǔ)漿罐應(yīng)帶有攪拌功能，帶3mm過濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受侵蝕;粘結(jié)牢固，預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 水泥能夠達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度尺度，但是水泥等閑下沉，影響活動(dòng)度，沒辦法能夠完全填充，更沒辦法全段預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間能很好地粘結(jié);而且水泥加水比較多，等閑造成泌水率過大，預(yù)應(yīng)力筋更等閑氧化侵蝕，直接影響橋梁的使用壽命。壓漿料、壓漿劑等材料應(yīng)有制造商提供的出廠檢修合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢修項(xiàng)目、批次劃定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢修，壓漿材料中不應(yīng)含有高堿(總堿量不應(yīng)超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。壓漿料應(yīng)采用機(jī)能不亂的產(chǎn)品，與水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動(dòng)性的技術(shù)機(jī)能。技術(shù)要求。壓漿材料檢修批次：驗(yàn)證試驗(yàn)，新選貨源，應(yīng)進(jìn)行一次檢修。制漿機(jī)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。在配制漿液拌和物時(shí)，水泥、壓漿劑(或壓漿料)、水的稱量應(yīng)正確到±1%(均以質(zhì)量計(jì))。進(jìn)場(chǎng)檢修，以30t為一批，不足30t按一批計(jì)。 壓漿劑應(yīng)采用機(jī)能不亂的產(chǎn)品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動(dòng)性的技術(shù)機(jī)能。施工稱量精度。使用孔道壓漿料產(chǎn)品可以完全解決水泥無法達(dá)到的效果。水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生尺度的清潔用水。 在壓漿料產(chǎn)品未普及以前，許多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進(jìn)行壓漿，這種混合后的水泥漿料活動(dòng)度不高，漿料密實(shí)度不夠，等閑泛起孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現(xiàn)象，所以橋梁倒塌事故一直在上演，所以孔道壓漿料產(chǎn)品的泛起是多么的重要，這不僅僅是行業(yè)的需要，更是社會(huì)的需要，2011年了“新橋規(guī)”，符合新橋規(guī)孔道壓漿料產(chǎn)品顯得更為重要，由于壓漿料產(chǎn)品晉升了產(chǎn)品機(jī)能，且在活動(dòng)度和預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)上是水泥無法達(dá)到的。 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料常用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空地空閑、浮泛填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域，孔道壓漿料在橋梁、鐵路、公路及高層建筑中起到重要樞紐穩(wěn)固的作用。壓漿劑各項(xiàng)機(jī)能均符合技術(shù)要求，則判為該批號(hào)產(chǎn)品為合格品。施工出產(chǎn)孔道壓漿漿液，應(yīng)進(jìn)步前輩行試驗(yàn)室試配→出產(chǎn)配合比驗(yàn)證→工藝驗(yàn)證的三階段確認(rèn)方法，驗(yàn)證其施工機(jī)能與質(zhì)量，方可正式投入出產(chǎn)。不應(yīng)摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有侵蝕作用的外加劑。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是用水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌平均后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。 水泥應(yīng)采用機(jī)能不亂，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。施工設(shè)備。供料機(jī)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動(dòng)計(jì)量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。漿液機(jī)能。設(shè)備。制漿原材料必需采用自動(dòng)計(jì)量的出產(chǎn)方式，制漿、壓漿施工設(shè)備，其技術(shù)機(jī)能應(yīng)符合施工設(shè)備技術(shù)指標(biāo)要求。材料。漿葉的外形應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿意在劃定的時(shí)間內(nèi)攪拌平均的要求。真空泵設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。

壓漿劑產(chǎn)品說明
壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、
強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和
亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份，由塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型
阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
壓漿劑主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、預(yù)應(yīng)力束與
混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、
?抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土
粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。

壓漿劑壓漿工藝技術(shù)要求
（1）壓漿前，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。
（2）壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出
的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開始?jí)喝肓后w孔道。

（3）壓漿的大壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)


度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
（4）對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到
出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿
孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以孔道完全密實(shí)。
（5）如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-
0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
（6）壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小
40min。
（7）壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度
和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)壓漿進(jìn)行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、
漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。

壓漿料
壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
應(yīng)用目的
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
對(duì)鋼筋銹蝕作用
無銹蝕
施工要點(diǎn)
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。
壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
壓漿料注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲(chǔ)存
凈重40公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

壓漿料發(fā)展歷程
在國(guó)內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí)，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制。現(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比低減小到0.35；壓漿料大泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa?，F(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題：
（1）漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快，體積穩(wěn)定性汪良；
（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動(dòng)性不好，凝結(jié)時(shí)間不適中，漿體壓漿時(shí)往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等；
（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。
上述問題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善，采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制，有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問題，但由于我國(guó)地緣遼闊，各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同，生產(chǎn)出來的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。
在國(guó)外，孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料，預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場(chǎng)只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》 [1] 的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求，終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步市場(chǎng)。顯然國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全；使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》[1] 的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求，終被淘汰。企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步市場(chǎng)。顯然國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié)，它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝同作用。