橡膠助劑是一類能顯著改善橡膠加工性能和使用性能的精細化工產(chǎn)品。在橡膠的混煉過程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。硫化劑可以使橡膠分子之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，就像給松散的分子鏈條搭建起穩(wěn)固的橋梁，讓原本柔軟、易變形的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛己脧椥?、耐磨性和強度的硫化橡膠。例如，在輪胎制造中，硫磺是常用的硫化劑之一，經(jīng)過硫化后的輪胎能夠承受車輛行駛時的壓力和摩擦力，保障行車安全。

為了提高硫化效率，促進劑應運而生。促進劑就像是硫化反應的“催化劑”，能夠加快硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時間，同時還能減少硫化劑的用量，降低生產(chǎn)成本。不同類型的促進劑具有不同的活性和特點，在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)橡膠的種類、制品的要求以及生產(chǎn)工藝來選擇合適的促進劑。比如在生產(chǎn)丁腈橡膠制品時，常常會選用秋蘭姆類促進劑，它能使丁腈橡膠在相對較低的溫度下快速硫化，并且硫化后的橡膠制品具有良好的耐油性和耐老化性能。

多年來，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產(chǎn)品，通過處理再利用，創(chuàng)造了較高的產(chǎn)值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過物理和化學手段，將橡膠中的多硫化物轉(zhuǎn)為二硫化物，二硫化物再進一步轉(zhuǎn)為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學再生劑的綜合作用下發(fā)生反應，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產(chǎn)一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三大類：輪胎再生橡膠（以廢輪胎為主要材料制成）、丁基再生橡膠（以廢丁基橡膠為主要原料制成）和三元乙丙再生橡膠（以廢乙丙橡膠為主要原料制成）。其中生產(chǎn)輪胎再生橡膠的企業(yè)占比達到76%。目前國內(nèi)蓬勃發(fā)展的汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)是驅(qū)動再生橡膠市場的主要動力。天然橡膠價格上漲迫使汽車制造商轉(zhuǎn)向加工成本更低 的產(chǎn)品，可循環(huán)利用的產(chǎn)品或橡膠共混物。輪胎行業(yè)對再生橡膠的需求在很大程度上推動了該行業(yè)的發(fā)展。

助劑如今來說應用于不少的范圍，不少的人可能聽到收購化工助劑覺得尤其陌生，其實在生活中這種收購化工助劑廠家還是尤其常見的。有的企業(yè)采購的原料可能沒有用完，那么可以通過這些收購企業(yè)進行回收，通過這種方式實現(xiàn)資源再利用，這相應是值得選擇的新型方式。
回收助劑廠原料有利于資金回籠，更是有利于資源再利用，化工助劑回收較大的好處是利于環(huán)境保護，以及推動資源再利用。

橡膠助劑回收對環(huán)境和資源有著重要的影響。在橡膠生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些副產(chǎn)品，如未反應的橡膠助劑、硫化物等。這些副產(chǎn)品如果能夠得到有效資源化利用，不僅可以減少環(huán)境污染，還可以實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。例如，通過回收和再利用橡膠助劑，可以減少對新原材料的需求，降低生產(chǎn)成本，同時減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。