簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

選擇烤漆時，不要被臨時表面的亮度所迷惑。當(dāng)你體驗過使用低檔烤漆的時候，你會發(fā)現(xiàn)顏色可能會在短時間內(nèi)發(fā)生變化，光澤會在油煙的污染下逐漸消失。烤漆表面采用進口漆（三底、三面、兩面）高溫噴涂八遍，即噴涂完漆后，在烘干室內(nèi)加熱烘干，對基材進行處理。缺點是技術(shù)水平高，廢品率高，所以價格居高不下。

特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。能在短時間內(nèi)承受高達300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，可在冷凍溫度下工作，在高溫下不脆化或熔化?；疲禾胤⊥繉幽Σ料禂?shù)低?；瑒訒r，摩擦系數(shù)有變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設(shè)備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oc，達到國家同類產(chǎn)品的性能指標。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，成本低，操作直觀，維護方便。

固定式噴槍主軸噴涂線是很早的噴涂線形式，結(jié)構(gòu)簡單。許多噴槍與主軸移動電話線相結(jié)合，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；整機自動化程度高，將所有流程連接在一條線上，減少人為干擾，實現(xiàn)率。