目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過熱蒸汽加熱，工作時，過熱蒸汽通過閥門進(jìn)入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤管，并通過熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應(yīng)的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過疏水閥排出。

要配備一定濃度的尿素溶液，需罐內(nèi)的除鹽水達(dá)到一定濃度，這時，罐內(nèi)的溶液能否均勻的配制到所需的地方，這便與我們的攪拌器密不可分。

攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定在罐體橫杠上的物料管進(jìn)入罐內(nèi)，或開啟罐蓋倒入物料，物料不宜裝的太滿，以免物料在攪拌過程中外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

溶解罐俗稱不銹鋼溶解罐，加熱化料溶解罐，廣泛應(yīng)用于食品添加劑，蔗糖、藥液溶解及化工尿素的溶解等等，可實(shí)現(xiàn)加熱、攪拌溶解、計(jì)量控制等過程控制。溶解罐規(guī)格可從200L-10000L等不同規(guī)格，可按客戶要求非標(biāo)設(shè)計(jì)。

罐體為上下封頭型（封頭均經(jīng)旋壓加工），設(shè)有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)。罐體底訓(xùn)設(shè)出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。可配控制柜操作，檢測藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測試并顯示，提供上下報警等功能。

在大型燃煤機(jī)組反硝化系統(tǒng)中，尿素作為還原劑用于合成氨氣的應(yīng)用日益增多。近年來，尿素水解技術(shù)在大型燃煤機(jī)組脫硝中的應(yīng)用越來越普遍。
尿素水解系統(tǒng)工藝介紹
尿素槽罐車將尿素顆粒輸送到尿素溶解罐里，用除鹽水將尿素溶解成 40% ～ 50% 質(zhì)量濃度的尿素溶液，通過尿素溶解泵輸送到尿素溶液儲罐儲存。儲罐中的尿素溶液經(jīng)由尿素溶液給料泵、計(jì)量與分配裝置進(jìn)入水解模塊生成產(chǎn)物 NH 3 ，H 2 O 和 CO2，產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進(jìn)入 SCＲ 脫硝系統(tǒng)。

尿素水解法化學(xué)反應(yīng)式為:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 －COO －NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
尿素溶液制備、儲存箱罐液位測量采用磁翻板液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)，避免罐內(nèi)水蒸氣對液位測量產(chǎn)生影響;尿素水解反應(yīng)器本體內(nèi)尿素溶液液位測量采用帶導(dǎo)波桿的雷達(dá)料位計(jì)，避免罐內(nèi)沸騰、泡沫對液位測量產(chǎn)生影響，同時配套二次顯示儀表，安裝在罐側(cè)，便于就地觀測。