由于環(huán)氧樹脂+PES增韌劑的粘度與PES的分子量密切相關(guān)，此次推出的2306P型增韌劑能充分滿足航空航天產(chǎn)業(yè)的需求。盡管500型增韌劑確能有效提升環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的斷裂韌性，但因?yàn)檎扯冗^高，在配置的過程中，特別是在與預(yù)浸料的生產(chǎn)過程中，很難做到按照配方要求進(jìn)行的添加。改用2306型增韌劑之后，不僅方便添加，配方師還可視情況加量，將復(fù)合材料的韌性提至更高水平，或按需求對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的改性。另一方面，配方師亦可利用此次推出的低粘度環(huán)氧樹脂新品實(shí)現(xiàn)類似的目的。
能夠?qū)ζ洵h(huán)氧樹脂和PES增韌劑產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化定制生產(chǎn)，以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品功能性和可加工性的特定要求。

衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級(jí)PES環(huán)氧樹脂微粉增韌劑 （SumikaExcel 500，粘度為0.52dl/g，分子量42,000）相比，此次推出的260增韌劑分子量為16,000，且粘度僅為0.26dl/g（均在25°C條件下以1% PES在N,N-二甲基甲酰胺（DMF）溶液中測(cè)得）。此外，根據(jù)差示掃描量熱儀的測(cè)量結(jié)果，500型增韌劑的Tg值是227°C，而260型的Tg值與之相比略有下降，僅為220°C。同時(shí)，260型增韌劑還擁有更多的羥基（-OH），為每100單位4.5，而500型增韌劑的數(shù)值僅為每100單位1.1。

在過去的幾十年中，骨組織工程（E）領(lǐng)域取得了進(jìn)步。富含血小板的血漿（PRP）含有大量成骨過程中所需的生長(zhǎng)因子，受到了大的關(guān)注。然而，由于在不同的研究中取得了相互矛盾的結(jié)果，其有效性仍然是一個(gè)謎。因此，在本研究中，作者們研究了共電紡PRP/聚醚砜/聚（乙烯基）醇（PRP/PES/PVA）復(fù)合支架的體外性能，用于人脂肪來源的間充質(zhì)的成骨分化。
　　將活化的PRP與PVA溶液混合，與PES溶液一起用于靜電紡絲過程。進(jìn)行傅里葉變換紅外光譜，掃描電子顯微鏡和拉伸以評(píng)估支架。在確認(rèn)蛋白質(zhì)的持續(xù)釋放后，通過測(cè)量相對(duì)基因表達(dá)，鈣含量和堿性磷酸酶（ALP）活性來評(píng)估共電紡PRP/聚合物支架的成骨潛力。此外，還進(jìn)行茜素紅和精和伊紅染色。
　　結(jié)果顯示，與其他組相比，ALP活性和鈣含量的結(jié)果了當(dāng)與結(jié)合PRP的支架組合時(shí)PRP的有效性。此外，拉伸機(jī)械的結(jié)果表明，添加PRP改善了支架的機(jī)械性能?？紤]到這些結(jié)果，似乎用5％PRP處理的PES/PVA/PRP支架促進(jìn)成骨分化的效果。

回收聚醚多元醇在使用上的注意事項(xiàng)
（1）因有吸濕性，不要與空氣直接接觸。
（2）避免明火，應(yīng)避免在空氣中長(zhǎng)時(shí)間加熱，特別是聚醚多元醇滲透的保溫材料、衣類等往往會(huì)自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮膚時(shí)，用大量的水來清洗，進(jìn)入眼睛時(shí)用水洗眼15分鐘以上。
（4）溢出時(shí)，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質(zhì)除去后，用大量的水沖去。

聚醚多元醇可用作洗滌劑或消泡劑：
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗滌劑；
L61、L81在造紙或發(fā)酵工業(yè)中用作消泡劑；
F68 在人工心肺機(jī)血液循環(huán)時(shí)用作消泡劑，防止空氣進(jìn)入。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學(xué)結(jié)構(gòu)和分子鏈的長(zhǎng)短，粘壓系數(shù)通常低于同粘度礦物油的粘壓系數(shù)；
3、低溫流動(dòng)性：聚醚具有較低的凝點(diǎn)，低溫條件下流動(dòng)性會(huì)比較好；
4、潤(rùn)滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數(shù)，在幾乎所有潤(rùn)滑狀態(tài)下能形成非常穩(wěn)定的具有大吸附力和承載能力的潤(rùn)滑劑膜，具有較低的摩擦系數(shù)與較強(qiáng)的抗剪切能力。