手板模型設(shè)計(jì)用硅膠是一種流動(dòng)的雙組份液體模具硅膠材料，A組分是流動(dòng)的液體（即硅膠），B組分是固化劑，二者混合后快速固化成型。?流動(dòng)性好、易操作，不受制品的厚度限制，為產(chǎn)品模型提供快速?gòu)?fù)制，主要用于手板模型開(kāi)模、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝及各種小批量產(chǎn)品模型的生產(chǎn)制作。?
????手板模型設(shè)計(jì)用硅膠產(chǎn)品主要用途：手板模型硅膠廣泛用于制作手板模型模具、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝、塑膠玩具、低熔點(diǎn)合金產(chǎn)品模具制作， 仿真產(chǎn)品模型的復(fù)制，（鞋模）鞋底模具制造，電子設(shè)備抗震、移印定位等產(chǎn)品模型的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)用。? ?手板模型設(shè)計(jì)硅膠的性能特點(diǎn)：粘度低，流動(dòng)性好，操作簡(jiǎn)單；線(xiàn)縮水率小，不變形；適合小批量模具復(fù)制；良好的耐氣候性，耐高低溫，耐酸堿，耐老化；受制品厚度限制，可快速室溫固化成型。?

?手板模型硅膠模具制作的使用方法說(shuō)明：
? ??1、混合：硅膠和一定量的固化劑按照比例來(lái)混合，混合時(shí)可手動(dòng)攪拌混合或者采用設(shè)備攪拌混合；
?2、脫泡：混合后的膠料在灌模前要行脫泡。脫泡過(guò)程中，膠料的體積會(huì)增加4-5倍，所以脫泡的容器體積要比膠料體積大4-5倍，大致會(huì)在10分鐘后膠體劑恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)即可完成。
?3、表面處理： 硅膠膠料要接觸的模型產(chǎn)品表面或材料模型表面,?需要采用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。
4、固化和脫模：?混合脫泡后的模型固化需要一定的溫度和時(shí)間，比如120±5℃烘30分鐘固化，60~70℃烘2~3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)。

加成型液體硅膠用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車(chē)載等精密模具制造，食品級(jí)模具制造等。

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加成型液體硅膠特點(diǎn)：

1、低收縮率，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

2、不受制品厚度限制,可深度固化

3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

4、食品級(jí)，無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證

5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

6、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

【產(chǎn)品介紹】
? 縮合型移印硅膠在固化前是以A、B組份分裝的流動(dòng)性液體，在常溫下硫化成型。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
【運(yùn)用范圍】 ?
? 主要用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、陶瓷、工藝品文具等不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭縮合型移印硅膠。
【特點(diǎn)】
? 1、具有的耐磨性能、不變形、不冒油。
? 2、品質(zhì)細(xì)膩、無(wú)雜質(zhì)、冒油顆粒、回彈性好、好上油，圖案印刷清晰。
? 3、粘度低、流動(dòng)性好。
? 4、成本不高。