也有可能是填料函進不去水，導致填料發(fā)熱；泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞，水泵密封水不足或缺密封水，這些都有可能導致水泵填料發(fā)熱；水泵聯(lián)軸器聯(lián)接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊，軸承安裝不正確或間隙不當，也會導致填料發(fā)熱；水泵平衡孔堵塞，導致軸向推力增大，致使填料發(fā)熱；水泵流量過大，導致水泵葉輪被異物卡住了與泵殼發(fā)生摩擦。

日常維護
檢查泄漏：定期檢查泵的填料或機械密封是否存在泄漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時更換或修復1。

檢查軸承溫度：監(jiān)測軸承的溫度，以確保其在正常范圍內(nèi)，通常不應(yīng)超過環(huán)境溫度太多，高不超過75℃1。

檢查緊固件：檢查所有緊固件是否松動，如果有必要，應(yīng)及時擰緊1。

潤滑：定期向軸承體內(nèi)加入潤滑油，保持潤滑油的清潔和充足

安裝步驟
1、放置底座：將帶有底座的泵放在地基上，使用楔形墊鐵進行初步定位，確保底座水平。

2、找平底座：使用水平儀檢查底座的水平度，調(diào)整墊鐵直至水平，然后固定地腳螺母。

3、檢查水平度：在水泥固化后再次檢查水平度，確保泵的水平度滿足要求。

4、安裝泵和電機：將泵和電機放置在底座上，調(diào)整泵軸水平，確保兩者軸線一致。

調(diào)整同心度：檢查泵和電機聯(lián)軸器的同心度，確保兩者的端面間隙和軸線偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

如何確保泵和電機的同心度檢查和調(diào)整步驟
1、清潔聯(lián)軸器表面：要清潔聯(lián)軸器的內(nèi)外表面，確保無灰塵和雜物。
2、初步校正：使用直尺檢查聯(lián)軸器端面間隙，確保其在適當范圍內(nèi)。同時，使用鋼板尺和輔助量具初步檢查上下左右聯(lián)軸器的徑向偏差和軸向偏差。
3、架設(shè)百分表：使用百分表測量軸向偏差和徑向偏差。將百分表的磁性底座固定在泵的聯(lián)軸器上，使用百分表的測頭與電動機聯(lián)軸器接觸，測量軸向和徑向偏差。
4、測量偏差：轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，依次測量四個位置的軸向偏差和徑向偏差，并記錄數(shù)值。檢查量表是否歸零，以確保測量準確性。
5、調(diào)整同心度：根據(jù)測量結(jié)果，通過增減電動機前后地腳螺栓的墊片來調(diào)整電動機的前后位置，從而達到同心度的目的。同時，也要調(diào)整聯(lián)軸器端面間隙
6、重復測量和調(diào)整：調(diào)整后，需要再次測量軸向偏差和徑向偏差，直到滿足規(guī)定的公差范圍。
7、緊固地腳螺栓：在確保同心度后，要對電動機地腳螺栓進行對角緊固，以消除任何剩余的不平衡力。

D型離心泵是一種常見的離心泵類型，其主要配件包括以下幾個部分：

1、進水段：進水段是泵的入口部分，用于引導水流進入泵內(nèi)。
2、中段是泵的主體部分，通常有多級，每都包含一個葉輪和一個導葉，用于進一步壓縮水流。
3、出水段：出水段是泵的出口部分，用于將經(jīng)過壓縮的水流排出泵外。
4、葉輪：葉輪是離心泵的核心部件，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，推動水流前進。
5、導葉：導葉主要用于引導水流方向，使其更好地與葉輪配合工作。
6、軸：軸是連接電機和葉輪的部件，負責傳遞電機的旋轉(zhuǎn)動力到葉輪，使葉輪能夠正常旋轉(zhuǎn)。
7、密封環(huán)：密封環(huán)主要用于防止泵內(nèi)部的液體泄漏。
8、平衡環(huán)：平衡環(huán)主要用于平衡泵內(nèi)的軸向推力，避免泵軸因受力不均而損壞。
9、軸套：軸套主要用于保護泵軸，延長其使用壽命。
10、尾蓋：尾蓋主要用于封閉泵的后部，防止外部塵埃進入泵內(nèi)。
11、軸承體：軸承體主要用于支撐泵軸，減少其運動過程中的摩擦力3。
這些配件在離心泵的工作過程中起著至關(guān)重要的作用，缺一不可。

D型離心泵的工作原理如下：

1、啟動階段：，需要確保泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動。
2、工作階段：當葉輪在泵腔內(nèi)部產(chǎn)生強烈的離心力時，葉輪內(nèi)部的液體在離心力的作用下，會沿著葉片間的流道被甩向葉輪四周。在這個過程中，液體的壓力和速度都會得到增加。
3、增壓階段：被甩出的液體隨后會被引入下的葉輪，這樣逐級增壓，使得液體的壓力不斷增大。
4、輸出階段：后，經(jīng)過多級離心作用的液體，其壓力和速度都會得到顯著提高，然后被引向出口，終從泵的出口排出。