石墨是非金屬材料，熔點，銅的熔點為1083 ℃，因此石墨電極可以耐受更大的電流設定條件。 放電面積和電極尺寸縮放量越大，石墨材料的粗加工優(yōu)勢越明顯。 石墨的導熱系數(shù)為銅的1/3，其放電過程中產生的熱能對去除金屬材料更為有效，因此在中、精加工中加工效率也銅電極。

石墨電有能夠耐受大電流條件的特性，另外，在適當?shù)拇旨庸ぴO定條件下，含碳元素的鋼工件的加工時產生的腐蝕物和在工作液的高溫下產生的分解物中的碳粒子，由于極性效果，一部分腐蝕物、碳粒子附著在電極表面而形成保護層，粗加工中的石墨電極的損失極小。

優(yōu)點
(1)石墨電極單位消耗的較少，生產成本有一定的降低。
(2) 石墨電極所耗電能較少，節(jié)約單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產成本，節(jié)能。
(3) 由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險系數(shù)，提高了生產效率。
(4) 石墨電極是低消耗和低污染產品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。

石墨電極連接前的準備：
　　1、拆除新的電極孔保護套，檢查電極孔內螺紋是否完好。 螺絲不完整時，聯(lián)系售后技術人員，由售后技術人員判斷電極是否可用； 檢查孔內是否干凈，如果不干凈，請清潔后再使用。
　　2、將電極吊具擰入一端電極孔內，在電極的另一端下面放好軟墊，避免損壞電極接頭。
　　3、用壓縮空氣先吹凈待接電極表面和孔內的灰塵、雜物等，然后吹凈新電極的表面和接頭上的灰塵、雜物等;如壓縮空氣不能將電極表面吹干凈，要用毛刷清理干凈。

石墨電極根據(jù)其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產成本，石墨電極是低消耗和低污染產品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
隨著高科技的發(fā)展，石墨材料的制造工藝得到了改善，能夠滿足多種火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上正在出現(xiàn)石墨高速銑床，數(shù)字火花加工機械的石墨放電性能也全面提高。今天，在制造技術的歐洲，模具企業(yè)90%以上的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具廣泛使用石墨作為電極材料，這種明顯的變化是因為石墨電極可以獲得、加工等諸多優(yōu)點。

石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5 μm的石墨材料，電火花加工的佳表面只能達到VDI18（Ra0.8 μm），現(xiàn)今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3 μm以內，電火花加工的佳表面可穩(wěn)定達到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精細的等級，但石墨電極無法進行鏡面電火花加工。銅材料電阻率低，結構致密。電火花精加工容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，在困難條件下也能穩(wěn)定加工。表面粗糙度可小于Ra0.1微米，可用于鏡面電火花加工。