有毒，可用作膠乳的凝聚劑和緩凝劑，但溫度升高后則產(chǎn)生活性度很高的陽離子或是因為膠粒保護(hù)層物質(zhì)溶解度減小，導(dǎo)致膠粒表面脫水而使膠乳凝聚，關(guān)于膠乳厚制品的出產(chǎn)，人們在凝聚劑的運用方面作了不少的作業(yè)，如環(huán)己胺類凝聚劑。先后呈現(xiàn)過乙酸環(huán)己胺、硼酸環(huán)己胺以及它們與強凝聚劑鈣離子的結(jié)合運用等，有緊繃感、看上去很潤滑，沒有氣孔或是氣孔較小較細(xì)密，每個紋理和點都很豐滿，看起來漂亮度，摸嫩滑，天然乳膠摸上去的手感舒適柔滑，皮膚般嫩滑，汗手觸摸天然乳膠床墊會使乳膠變黃。

天然膠乳腐敗原理僅僅是由于膠乳內(nèi)細(xì)菌無氧呼吸產(chǎn)酸，降低了膠乳的堿度值，而膠乳是陰離子體系，當(dāng)ph值低于6.4后便會聚結(jié)在一起性凝固，干燥后可制成生膠。好了，有沒有辦法解決這個問題呢？用氨水啊，氨水既能殺菌，又提供堿性環(huán)境，價格還低的離譜，至今應(yīng)用了一百多年！如果說氨有什么問題的話，就是環(huán)保不過關(guān)。國內(nèi)外做了數(shù)十年的研究，始終沒找到更好的保存劑。

對于乳膠制品，我的看法是乳膠沒有真假之分，有的應(yīng)該是天然乳膠與合成乳膠的區(qū)別，以及乳膠原料的好壞之分。乳膠枕分為天然乳膠枕與合成乳膠枕兩種。市面上很多乳膠是天然加合成混合制成的，半天然，半合。但是，只要摻了合成膠的，就是合成貨。還有國產(chǎn)的很多都是從國外原產(chǎn)地進(jìn)口乳膠原液，到國內(nèi)生產(chǎn)。為了保持乳膠液的新鮮度，乳膠原液不變質(zhì)，必然會加入防腐添加劑，其中必然加入氨水，而高氨濃縮乳膠，無法脫氨的天然乳膠非常臭。要加入合成膠中和，但一旦加入合成膠，又會有類似輪胎的刺鼻氣味。

天然乳膠：是從一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%～40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%～41.3%(質(zhì)量)、水44%～70%、蛋白質(zhì)0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。

乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時，為滿足配色標(biāo)準(zhǔn)，橡膠鞋底加工企業(yè)需要選好原料。一般彩色乳膠鞋底使用顏色純凈、無雜質(zhì)的白色乳膠再生膠或相應(yīng)顏色的彩色天然再生膠。配合使用的硫化促進(jìn)劑、防老劑等；選擇淺色補強劑、填充劑進(jìn)行補強填充，常用的有白炭黑、活性碳酸鈣；淺色橡膠鞋底宜選擇淺色、、不遷移的軟化劑。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)制品實際性能需求選擇合適牌號的天然橡膠，配合不同品種的軟化劑或增塑劑。一般來講，天然橡膠制品2LLYY1012WFM使用標(biāo)膠時多使用物理軟化劑；使用門尼黏度較高的煙片膠、鄒片膠時則使用化學(xué)塑解劑，顯著提高天然橡膠的可塑性、流動性，在一定程度上進(jìn)一步改善天然膠硫化膠的物理機械性能。在實際生產(chǎn)中，改善天然橡膠可塑性、流動性還可以適量使用乳膠再生膠、輪胎再生膠，既能降低天然膠制品原料成本，又能改善生膠煉膠工藝，改進(jìn)天然膠硫化性能，提高天然膠制品尺寸穩(wěn)定性、溫度敏感性及耐老化性能等。