截止閥優(yōu)缺點(diǎn)
特點(diǎn)
(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
優(yōu)點(diǎn)
1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

安裝電動截止閥主要有三種方法，這三種方法分別為法蘭連接、螺紋連接和焊接。
電動截止閥安裝時(shí)注意要點(diǎn)：一）電動截止閥在安裝前應(yīng)做閥體的泄漏檢查，以確定閥門無缺陷，填料箱無泄漏缺陷。二）如果電動截止閥的閥桿操作不能用手完成，可以用F扳手代替，但在F扳手不能打開的情況下，不要用加長扳手強(qiáng)行打開和關(guān)閉，以免損壞閥門引發(fā)安全事故。三)中壓蒸汽管道采用電動截止閥時(shí)，開啟前應(yīng)將凝結(jié)水排除，然后對管道進(jìn)行蒸汽預(yù)熱，預(yù)熱壓力保持在0.2～0.3Mpa之間。其目的是避免溫度和壓力突然變化引起的密封損壞，并在確定穩(wěn)定狀態(tài)后將壓力調(diào)整到所需水平。

高溫焊接截止閥的特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 耐高溫性能強(qiáng)：高溫焊接截止閥采用特殊材料制造，具有的耐高溫性能，能夠經(jīng)受高溫介質(zhì)的長時(shí)間作用。
2. 密封性好：高溫焊接截止閥采用密封結(jié)構(gòu)，具有較好的密封性能，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。
3. 耐腐蝕性強(qiáng)：高溫焊接截止閥的材料選擇具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗高溫介質(zhì)的腐蝕作用，延長使用壽命。
4. 結(jié)構(gòu)簡單緊湊：高溫焊接截止閥的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝方便，占用空間小。
5. 操作靈活可靠：高溫焊接截止閥的操作靈活，通過旋轉(zhuǎn)閥桿即可實(shí)現(xiàn)開關(guān)，操作可靠。
總的來說，高溫焊接截止閥具有耐高溫、良好的密封性能、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，適用于高溫工況下的流體控制。