主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級(jí)空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過(guò)雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)軟件儲(chǔ)罐容積可以較小，氧化劑價(jià)格也劃得來(lái)，缺點(diǎn)是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲(chǔ)存的安全防護(hù)要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲(chǔ)存和運(yùn)用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據(jù)暖風(fēng)器加溫至121℃，泵注水解反應(yīng)器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標(biāo)準(zhǔn)下，老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨，隨后轉(zhuǎn)化成二氧化氮和二氧化碳，其構(gòu)成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應(yīng)方程以下。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲(chǔ)在鋼質(zhì)的儲(chǔ)罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲(chǔ)罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉(cāng)底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器，完成送料計(jì)量檢定。

通過(guò)一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨蒸發(fā)成氨/蒸汽的混合物，然后將混合氣體的氨濃度稀釋到 小于5%（v%），通過(guò)噴氨格柵進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
熱介質(zhì)熱量來(lái)自換熱器（分為蒸汽、電 根據(jù)不同來(lái)源加熱和加熱）熱水），換熱器的熱量加熱熱介質(zhì)水（水或乙二醇溶液進(jìn)行無(wú)垢處理），