PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有使用溫度290-300℃，低的摩擦系數、良好的耐磨性以及好的化學穩(wěn)定性。FEP：FEP或者F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有的化學穩(wěn)定性、好的不粘特性，使用溫度為200℃?！FA：PFA（過基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有的耐化學性，并可在150℃下連續(xù)工作。

是一種人工合成高分子材料，具有抗酸抗堿、抗各種等特點，又被稱作“塑料王”，其擁有懸浮細粉、懸浮中粒、分散細粉樹脂、改性分散乳液等多個品級。
近年來的嚴重霧霾污染，逐步令業(yè)內意識到聚四氟乙烯材料的更多應用空間。相關業(yè)內人士指出，過去國內治理工業(yè)煙粉塵大多采用普通材料制成的除塵濾袋，無法過濾細顆粒物PM2.5。而目前已實現國產化的一種新型微孔覆膜濾料經美國檢測，對PM2.5的過濾達99.9995%。
值得注意的是，PTFE覆膜濾料具備顯著特點：
一是除塵效率顯著，其結構使除塵效率可高達，大大的超過了標準，接近于零排放；
二是使用環(huán)境的適應性廣，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫、抗結露與化學穩(wěn)定性、化等性能決定了它對溫度、濕度與腐蝕性氣體有著強的適應能力，特別是對高濃度、高濕度、微細顆粒含塵氣體使用效果更佳，這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的；
三是透氣性好，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3-6m3/㎡，已經超過了實際使用的要求；
四是經濟效益佳，其使用壽命是與經濟效益密切相關的，基于覆膜濾料的結構，它的使用壽命可達3年以上，3年內使用常規(guī)濾袋所需的資金大大超過使用覆膜濾袋的投資。
也是說，使用覆膜濾料做成的濾袋，不僅可以更好地凈化環(huán)境，還可以獲得豐厚的經濟效益。在過濾方面，PTFE覆膜濾料是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而形成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之虞。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現近于零排放，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力長期穩(wěn)定，能充分發(fā)揮袋式除塵器性，因而是理想的過濾材料選擇。

聚四氟乙烯防腐蝕產品的歷史沿革
化工生產廠在一定的溫度和壓力條件下進行，工藝要求嚴格，所涉原料有各種氣體、液體、固體，物性千差萬別，需要各種類型的生產設備。但是這些與介質接觸的設備在生產中每時每刻都被腐蝕，從而嚴重地制約了化工等工業(yè)的發(fā)展。在科技不發(fā)達情況下，人們總是在金屬中尋找抗腐劑。但這些設備往往體重，不能解決大量的腐蝕問題。之后，人們才開始摸索用非金屬來替代金屬。塑料先在我國得到應用的是聚四氟乙烯，接著聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟乙丙稀等氟塑料以及聚乙烯、聚丙烯、ABS等熱塑性塑料接踵。
隨著科技進步，傳統(tǒng)耐蝕非金屬材料制防腐蝕設備發(fā)展日益完善，新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現。在采用新技術、新材料開發(fā)防腐蝕新產品的浪潮中，聚四氟乙烯防腐蝕產品一枝秀，迅速發(fā)展。聚四氟乙烯（簡稱PTFE）具有高度化學穩(wěn)定性，他能耐幾乎所有的常用強腐蝕、氫氧化性化學物質，同時還具有耐高溫的特點，所以它是一種理想的防腐蝕材料。通過加工成型工藝的研究，聚四氟乙烯防腐蝕產品在工業(yè)中的應用愈來愈廣泛了。
聚四氟乙烯防腐蝕產品可以替代大量合金材料制品，增加設備工作能力，減少停工維修，是一種很有開發(fā)潛力的耐腐蝕產品。

可溶性聚四氟乙烯(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)有什么區(qū)別
是化學結構區(qū)別：

PFA加入了全氟烷氧基，相當于PTFE中的一個氟原子被全氟烷氧基所取代。某個碳直接連上一個氧，然后氧再連一個全氟甲基或全氟乙基之類的基團。和PTFE相比，降低了熔融粘度有利于加工。其余性質跟PTFE差的不太多的。
其次是應用的區(qū)別：
PFA--具有聚四氟乙烯相同的各種性能，而且具有良好的熱塑性，可用普通熱塑性樹脂的加工方法進行熱塑加工。是四氟乙烯與全氟丙基乙烯基醚以一定比例在含有全氟羧酸鹽分散劑，過硫酸鹽引發(fā)劑的水介質聚制得的,觀為白色半透明的顆粒。
不僅具有與聚四氟乙烯相同的使用溫度，而且在250℃時有更好的機械強度(約2～3倍)，且耐應力開裂性能優(yōu)良。其加工范圍寬，成型性能好，適合于壓塑、擠塑、注塑、傳遞模塑等成型加工?？芍谱麟娋€電纜絕緣護套、高頻及頻絕緣零件、化工管道、閥門和泵的耐腐蝕襯里；機械工業(yè)用特殊零配件、輕紡工業(yè)用各種防腐材料、聚四氟乙烯防腐襯里等焊條。
由可熔性聚四氟乙烯粒料擠出制得,外觀為半透明乳白色、表面光滑、截面致密均勻。于聚四氟乙烯板、管的焊接，使聚四氟乙烯形狀簡單的制品，焊接成形狀復雜、尺寸較大的制件。
水分散液為四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚共聚反應得到的共聚物加入乳化劑，于一定溫度下濃縮后所得。固含量為30％±1％。外觀為乳白色或淡黃色半透明。具有可熔性聚四氟乙烯樹脂所具有的各種優(yōu)良性能。能在260℃下長期使用，并以其的防黏、防腐、易加工性能開發(fā)成的涂料，可噴涂、浸漬，被大量地應用于復印技術及食品工業(yè)中作為防黏、防腐材料。

聚四氟乙烯超細粉是由四氟乙烯經調聚反應而得到的分散?？捎米魉芰?、橡膠、油墨、涂料、潤滑油脂的防黏、減摩、阻燃添加劑。
特性能：
產品純度，分子量低于1萬以下，粒徑在0.5-15μm的PTFE微粉系列，不僅保持著聚四氟乙烯原有的所有優(yōu)良性能，還具有許多特的性能：如無自凝聚性、無靜電效應、相溶性好、分子量低、分散性好、自潤滑性高、摩擦系數降低明顯等等。
用途：
聚四氟乙超細微粉可以單作固體使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。與塑料或橡膠混合時可用各種典型的粉末加工方法，如共混等，加入量為5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系數，只要加百分之幾，可提高潤滑油的壽命。

聚四氟乙烯管是使用的柱塞工擠出管，采用特殊加工工藝，使鋼管和塑料管緊密結合，能承受正壓1.6Mpa，負壓：77Kpa；可在－60℃～+260℃內正常使用，具有可靠優(yōu)良的耐腐蝕性。輸送高溫下的強腐蝕性氣、液體，這是其它管道所不能代替的。
聚四氟乙烯管用途導線絕緣護套，腐蝕性流體介質管道、各種高頻率下使用的電絕緣零件等。
聚四氟乙烯管特點
聚四氟乙烯(PTFE)具有極優(yōu)的化學穩(wěn)定性，能耐所有強酸、強堿、強氧化劑，與各種有機溶劑也不發(fā)生作用。PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長期應用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學性能變化很小。PTFE具有很低的摩擦因數，是一種良好的減摩，自潤滑材料，其靜摩擦系數小于動摩擦系數，因此用以制作軸承有啟動阻力小，運轉平滑的優(yōu)點。由于PTFE性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等各種異型材和零件，廣泛應用于機械、化工、航空、電氣電子、工業(yè)、科技、醫(yī)療衛(wèi)生及電絕緣等領域。
聚四氟乙烯管特點：
聚四氟乙烯模壓管(PTFE)具有極優(yōu)的化學穩(wěn)定性，能耐所有強酸、強堿、強氧化劑，與各種有機溶劑也不發(fā)生作用。PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長期應用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學性能變化很小。PTFE具有很低的摩擦因數，是一種良好的減摩，自潤滑材料，其靜摩擦系數小于動摩擦系數，因此用以制作軸承有啟動阻力小，運轉平滑的優(yōu)點。由于PTFE性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯管，廣泛應用于機械、化工、航空、電氣電子、工業(yè)、科技、醫(yī)療衛(wèi)生及電絕緣等領域。