防腐涂料應(yīng)具備哪些條件
作為一種的防腐涂料具備下列特性：
1、耐腐蝕性能要好：所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對(duì)它所接觸的腐蝕介質(zhì)（如水、酸、堿、鹽、各種化學(xué)藥品、廢液、空氣、水分、化工氣體等），在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)方面都是穩(wěn)定的，即不被腐蝕介質(zhì)溶脹、溶解，也不被腐蝕介質(zhì)所破壞、分解，不和腐蝕介質(zhì)發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。
2、透氣性和滲水性要?。轰撹F的大氣腐蝕需要有水分和氧氣的作用，否則其腐蝕速度可以忽略不計(jì)。涂漆鋼板的腐蝕，從本質(zhì)上講，是由于水和氧以相當(dāng)大的速度穿透到涂膜和金屬的界面上造成的。顯而易見，一種的耐腐蝕涂膜的透氣性和滲水性應(yīng)盡可能地小。為此選擇透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽作用大的涂料，并增加涂裝道數(shù)，使涂層達(dá)到一定的厚度。
3、要求良好的附著力和一定的機(jī)械強(qiáng)度：涂膜能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發(fā)揮防腐蝕作用的關(guān)鍵因素之一；除此之外，固化涂膜還應(yīng)具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，以承受在工作條件下的應(yīng)力。
實(shí)際中往往會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，某一涂料品種耐腐蝕性能很好，單對(duì)基材附著力和機(jī)械性能不佳而無法應(yīng)用。為了解決耐腐蝕性能和機(jī)械性能之間的矛盾，常常采用幾種涂料配套使用。例如：以附著力好又有一定防銹能力的涂料作底漆，而以耐腐蝕性好，又與底漆有很好層間附著力的涂料作面漆。若底漆和面漆的層間附著力不佳，可采用能把底、面漆牢固連接起來的所謂中間層涂料作"過渡"層。這樣便可以得到機(jī)械性能和耐腐蝕性能都很好的防腐蝕涂裝系統(tǒng)。
防腐涂料除了應(yīng)滿足上述三方面的主要要求之外，還應(yīng)具有良好的電絕緣性、抗溫變性、耐濕性，同時(shí)經(jīng)濟(jì)上也應(yīng)核算，而且施工方便。

在防腐材料的市場(chǎng)中有一個(gè)有名的材料，那就是脫硫塔防腐涂料，它就像劉德華一樣，受到眾多消費(fèi)者的喜愛。它的防腐效果很出色，但是我們聽說脫硫塔防腐涂料價(jià)格就要下降了？
脫硫塔防腐涂料的防腐能力非常出色，在很多場(chǎng)合都有著非常多的應(yīng)用。它適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。因?yàn)榻┠晔袌?chǎng)的發(fā)展迅速，不斷地有更加出色產(chǎn)品出現(xiàn)，性能以及質(zhì)量都在不斷地提升，這也就推動(dòng)了價(jià)格的上漲，因此在短時(shí)間內(nèi)脫硫塔防腐涂料價(jià)格不會(huì)降低。

在刮抹涂料大放異彩的今天，防腐行業(yè)也迎來了大洗禮，以脫硫塔防腐涂料為代表的新一代防腐涂料在市場(chǎng)上深受顧客朋友們的喜愛。

涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成?；现泻写罅縊H活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)。
使用無機(jī)纖維，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均超過國(guó)際水平。耐高溫防腐涂料在經(jīng)過幾次研發(fā)改進(jìn)后，涂料耐溫從高的1200℃達(dá)到1700℃。

質(zhì)量要求漏涂、透底：不允許。反銹、掉粉、起皮：不允許。泛堿、咬色：不允許。厚度：厚度一致。針孔、砂眼：允許輕微少量。
光澤：均勻。開裂：不允許。
顏色：色澤一至。

涂層養(yǎng)護(hù)后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。