粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準,達到GMP的要求。
高速機械沖擊式粉碎機廣泛應用在礦業(yè)、化工、建材、藥物等行業(yè),但由于機械高速運行會產(chǎn)生磨損問題,因而不適于粉碎硬度大的物料,此外有發(fā)熱問題,對熱敏性物質(zhì)的粉碎需采取適當措施。高速機械沖擊式粉碎機一般用于粉碎中等硬度、非黏性物料,如滑石、方解石、高嶺土、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁、顏料等。·
立式機械沖擊粉碎機的轉(zhuǎn)子驅(qū)動軸豎直設(shè)置,轉(zhuǎn)子圍繞該垂直軸高速回轉(zhuǎn)進行物料的粉碎。這種類型的粉碎機大都內(nèi)置分級輪。圖所示為ACM型機械沖擊式粉碎機原理示意圖,其基本原理:物料由螺旋給料機強制喂入粉碎室內(nèi),在高速轉(zhuǎn)子與帶齒襯套定子之間受到?jīng)_擊剪切而粉碎。然后,在氣流的帶動下通過導向環(huán)的引導進入中心分級區(qū)域分選,細粉作為成品隨氣流通過分級渦輪后從中心管排出,由收塵裝置捕集;粗粉在重力作用下落回轉(zhuǎn)子粉碎區(qū)內(nèi)再次被粉碎。其產(chǎn)品平均細度在10~1 000μm范圍,且粉碎產(chǎn)品粒度分布窄,顆粒接近球形化。
臥式機械沖擊式粉碎機轉(zhuǎn)子軸水平放置,轉(zhuǎn)子圍繞水平軸高速回轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的粉碎。典型產(chǎn)品有Super Miero Mill型、CW型等,圖6.79為Super Miero Mill型粉碎機結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖,物料經(jīng)料斗和給料器定量連續(xù)地給人粉碎室,在轉(zhuǎn)子1的沖擊粉碎作用下被粉碎成數(shù)百微米大小的粉體。風機從給料端吸入空氣,粉碎室內(nèi)的空氣流向風機方向回轉(zhuǎn)運動并將粉碎室粉碎后的物料輸人第二粉碎室。在粉碎室內(nèi)轉(zhuǎn)子1向排料端傾斜,因此它促進空氣的流動;但在第二粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子2不傾斜,因此它阻礙或遲緩空氣的流動。由于這種結(jié)構(gòu),空氣流挾著物料在粉碎室中反復循環(huán),延長了物料在粉碎室中的停留時間,使物料受到轉(zhuǎn)子的多次沖擊或打擊作用。這種空氣流的離心運動還具有分級的作用。除了轉(zhuǎn)子的沖擊或打擊作用外,在這種磨機中顆粒之間還有相互的研磨和摩擦作用。處于轉(zhuǎn)子1和轉(zhuǎn)子2之間的物料受到強烈的攪動和顆粒相互間的研磨作用;同時轉(zhuǎn)子末端之間較小的間隙以及轉(zhuǎn)子與襯套之間的細小間隙也使物料受到器件之間的研磨作用。
該機采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進設(shè)計而成,該設(shè)備比球磨機、電耗低、占地面積小,一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上,因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長,從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的,所以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車間清潔、環(huán)境。
本機選用速電機和軸承配套,能快速粉碎各種軟硬藥材,如:靈芝、三七、洋參等;適用于各中藥房、藥店、中藥加工場等。本機具有體積小、、操作簡便、精巧美觀、省電、安全等特點,是制膠囊藥丸的理想粉碎設(shè)備。