電控柜的布局
確保傳動柜中的所有設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設(shè)備(比如一臺PLC)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導(dǎo)線接 地。好采用扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時阻抗較低。
電控柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全的控制柜（箱）。包括（配電柜）（配電箱）（電器控制柜）等，正常運(yùn)行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐贰９收匣虿徽＿\(yùn)行時借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。

自動控制系統(tǒng)介紹
自動控制系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。在工業(yè)方面，對于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過采用數(shù)字計(jì)算機(jī)還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數(shù)字控制系統(tǒng)，以及具有控制與管理雙重功能的過程控制系統(tǒng)。
?電氣控制系統(tǒng)要求
電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)出要充分能滿足現(xiàn)場對控制設(shè)備的需求，主要設(shè)計(jì)需考慮到實(shí)現(xiàn)簡便、可靠、經(jīng)濟(jì)、適用等特點(diǎn)，以控制方式與控制需要相適應(yīng)，與通用化程度相適應(yīng)，以及充分滿足工藝要求，具有良好的通用性和靈活性。

基本參數(shù)的選擇
1.額定電壓：銘牌額定電壓是只主觸點(diǎn)上的額定電壓，通常用的電壓等級為:
直流接觸器：220V，440V，660V ；
交流接觸器：220V，380V，500V ；
如果負(fù)載是380V的三相感應(yīng)電動機(jī)，則應(yīng)選用380V的交流接觸器，
2.額定電流：銘牌額定電流是指主觸點(diǎn)的額定電流，通常用的電流等級為：
直流接觸器：25，40，60，100，150，250，400，600A；
交流接觸器：5，10，20，40，60，100，150，250，400，600A ；
上述電流是指接觸器安裝敞開式控制屏上，觸點(diǎn)工作不超過額定溫升，負(fù)載為間斷—長期工作制時的電流值、若超過8小時，空載開閉三次以上，以消除表面氧化膜，當(dāng)接觸器安裝在箱柜內(nèi)，由于冷卻條件差，電流要降低10~20%使用 當(dāng)接觸器于長期工作制，而其通電持續(xù)率不超過40%；敞開安裝，電流允許提高10~25%;箱柜安裝，允許提高5~10%。
3.線圈的額定電壓：
通常的電壓等級為：
直流線圈：24，48，220，440V；
交流線圈：36，127，220，380V；（選擇時一般交流對交流，直流對直流，但交流負(fù)載頻繁動作時可采用直流吸引線圈的接觸器：直流接觸器斷開是產(chǎn)生的過電壓高達(dá)10~20倍，故不采用高電壓等級，電壓太低，接通線圈用的繼電器或接觸器的連鎖觸點(diǎn)不可靠）。
4.操作頻率：指每小時接通的次數(shù)，交流接觸器的高為600次/h，直流接觸器可達(dá)1200次/h。
5.輔助觸頭的工作電流：輔助觸頭（或稱輔助開關(guān)）的未動開關(guān)，它有兩個電流參數(shù)，一個約定發(fā)熱電流，一是工作電流。工作電流有多種，而約定發(fā)熱電源只有一個。
6.約定發(fā)熱電源的定義：GB/T2900.18 對約定發(fā)熱電源電流的定義是：“在規(guī)定條件下實(shí)驗(yàn)時，開關(guān)電器在8h工作制下，各部件的溫升不超過極限值時所能承載的大電流。”
7.工作電流：由它所控制的電磁鐵在比和狀態(tài)下的負(fù)載功能來決定。

一、正常使用條件：
1.環(huán)境溫度：-5℃～+40℃，月平均溫度不大于35℃。
2.海拔高度：2000m及以下。
3.相對濕度：不大于90%，設(shè)備運(yùn)行時不允許有凝露。?
4.使用場所無強(qiáng)烈振動和沖擊，無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，無腐蝕和破壞絕緣的有害氣體，無強(qiáng)磁場干擾。
二、特點(diǎn)：?
1.柜體為組合式結(jié)構(gòu)。
2.充電、浮充電裝置采用多個高頻整流模塊并聯(lián)，N+1備份，自動均流。
3.監(jiān)控功能完善，高智能化，采用大屏幕液晶漢字顯示，聲光告警，或采用觸摸屏。全智能設(shè)計(jì)，對系統(tǒng)的各組成部分；交流配電、整流模塊，直流饋電實(shí)現(xiàn)全參數(shù)本地及遠(yuǎn)端監(jiān)控；主要監(jiān)控量有：模塊的開/關(guān)機(jī)、充電方式，輸出電壓調(diào)節(jié)、輸出限流點(diǎn)整定、雙路交流自動切換、電池自動管理等。?
4.監(jiān)控系統(tǒng)配有標(biāo)準(zhǔn)RS-232或RS485接口，與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)“四遙”功能。
5.對蓄電池自動管理及自動維護(hù)保養(yǎng)：實(shí)時監(jiān)測蓄電池組的端電壓，充、放電電流，自動控制均浮充以及定期維護(hù)均充。
6.按用戶需要可具有溫度補(bǔ)償功能。
7.無論在任何情況下，當(dāng)電網(wǎng)解列、交流電源失電時，蓄電池組都能無間斷地向控制母線供電，確保斷電保護(hù)、自動裝置、高壓開關(guān)均有控制和操作電源。

PLC編程控制系統(tǒng)的工作原理
1輸入采樣階段：在輸入采樣階段時，可編輯控制柜器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2用戶程序執(zhí)行階段：可編輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。
3輸出刷新階段:當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。
可編程控制器的特點(diǎn)
1.系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制，并能與上位機(jī)械構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，頭現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
2.使用方便，編程簡單，采用簡明的梯形圖，邏輯圖或語句表等編輯語言，而無需計(jì)算機(jī)知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。
3.能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)其他各種機(jī)械。
自動化控制系統(tǒng)的定義
1、自動控制：指具有自動調(diào)節(jié)特性，無須操作人員參與即可按預(yù)定指令對設(shè)備進(jìn)行操作的控制。
2、遙控：指由操作人員通過機(jī)械，電氣，電子，氣動，液壓，電磁及光學(xué)方式或組合方式遠(yuǎn)距離對設(shè)備進(jìn)行操作的控制。
3、就地控制：指位于機(jī)器設(shè)備近旁，由操作人員對設(shè)備進(jìn)行直接的人工操作的控制。

電氣控制柜的生產(chǎn)工藝
隨著社會的發(fā)展,電氣控制柜逐步成為各類生產(chǎn)機(jī)械的重要組成部分,而現(xiàn)在工廠所用的電氣自動化系統(tǒng)通常是將用到的各種斷路器,接觸器,繼電器等傳統(tǒng)低壓電器與PLC,變頻器,觸摸屏等現(xiàn)代智能化控制設(shè)備組合裝配成電氣控制柜,同時也將控制系統(tǒng)的控制,測量,信號,保護(hù),調(diào)節(jié)等功能組合在一起,安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場或控制室內(nèi)。