一、水泥自流平是什么？
主要由特種水泥、超塑化組分、天然高強骨料及有機改性組分復合而成的干拌砂漿。

在創(chuàng)造宜人的室內(nèi)氣候環(huán)境條件時，他們通常采用的技術(shù)措施包括圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱技術(shù)、外遮陽技術(shù)，并合理設計室內(nèi)的通風系統(tǒng)，利用“煙囪效應”，不使用能源也可為室內(nèi)提供足夠量的空氣流動；另外，在新風口還設置預熱及預冷裝置，使這個環(huán)節(jié)的能耗損失降到。對可再生能源與水資源的充分利用，一般可采用的措施包括太陽能、中水利用、雨水收集系統(tǒng)。在建造過程中，他們往往采用工業(yè)化的預制建筑構(gòu)件。一方面，預制的模數(shù)構(gòu)件可以在施工時盡量減少對周圍自然環(huán)境的影，隨工程進展，邊建造，邊運輸，邊吊裝，少占用材料堆放場地。
水泥自流平層約厚3-5mm，成品地坪鏡面感強，質(zhì)感與水泥地相似，表面干透后如果覺得地面強度不夠可以加噴固化劑。水泥自流平在工業(yè)風的裝修中運用比較廣
二、自流平施工工藝流程：
施工前準備、試驗、批量拌料、下料、氣體釋放、封閉養(yǎng)護。

1、施工前準備：自流平對基底要求較高，需用打磨機拋光，并掃去雜物，建議通過真空吸塵器處理;
2、試驗：自流平正式施工前，一般會提前按照比例說明拌試驗料，并檢查其質(zhì)量是否合格;
3、批量拌料：試驗結(jié)束后若滿足要求，可開始按照試驗時的比例批量拌料，但需注意拌料完成后需在半小時之內(nèi)使用;
4、下料：將拌好的料倒在基底上，可通過自流行靶輔助加快材料自然流平;
5、氣體釋放：拌料及自然流平過程中會材料會存在氣體，需用滾筒垂直或水平滾動以釋放氣體，防止氣泡;
6、封閉養(yǎng)護：根據(jù)現(xiàn)場的溫度、濕度及通風條件，8-24小時之內(nèi)材料凝固，過程中封閉現(xiàn)場，防止動物、人員、拋物誤入造成損壞。
仙桃厚層自流平規(guī)格

其目的主要為克服不同界面因物理力學性能等不同而造成的各種質(zhì)量缺陷，其具體表現(xiàn)為：、開槽、倒角、留空可有效避免石材與頂面接觸產(chǎn)生的收口難、石材爆邊、交叉污染等施工難題。、開槽或倒角可以達到美化工藝、增加裝飾效果。、吊頂：深化設計時吊頂周邊設置迭級或凹槽，墻面石材直接置頂，同時石材以2mm*2mm倒角。主要收口節(jié)點示意圖設置工藝槽：即在墻面石材上口與吊頂板面交接處設置8*8裁口，石材安裝完成后與頂面間即形成工藝槽，該工藝槽的存在實際上將交接面往后推進了8mm，使裝飾完成后交接口產(chǎn)生的缺陷被“隱藏”在工藝槽內(nèi)。
三、水泥自流平施工注意事項
1、水泥自流平施工時，地面施工溫度不低于+10℃，地面相對濕度應保持在90%以下，不得有強通風，避免局部過早干燥。如果夏季氣溫較高，應選擇夜間施工。
2、水泥自流平地面對基層要求高，基層應無松散混凝土、油脂、雜物、灰塵;原墊層中留下的分隔縫應用與水泥自流平砂漿相同的材料封閉。
3、在刷第二遍界面劑前和水泥自流平施工前，要求界面劑表面干燥，以獲得更好的附著力，施工時注意保持通風。
4.施工時使用干凈的自來水，以免影響表面外觀質(zhì)量。
5、水泥自流平地面在中間不間斷地連續(xù)施工。加水后的使用時間為20-30分鐘。超時后，水泥自流平砂漿會逐漸固化，失去流動性。
6.在寒冷條件下，建議將泥漿與溫水混合(水溫不得超過35℃)。
仙桃厚層自流平規(guī)格

適用范圍
推薦用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC 橡膠地板等基底的找平處理。以及有找平要求或涂層要求的基底
或其它有防塵要求的地面。

仙桃厚層自流平規(guī)格在建筑密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、粘接材料方面發(fā)展很快，也有相關(guān)標準規(guī)定，主要適用于建筑門窗和玻璃幕墻以及陶瓷粘接等。天然石材以其的特性和建筑要求使得不是所有的膠粘劑都適合使用，國外是參照相關(guān)標準，在設計的基礎上依靠大量實驗來選取。根據(jù)與國外相關(guān)機構(gòu)的技術(shù)研討和交流，歐美在石材濕貼方面參考了EN124:21《瓷磚膠粘劑》的內(nèi)容，并針對石材的特性，進行了局部調(diào)整。我國已出臺的石材干掛膠粘劑和石材密封劑的國家行業(yè)標準，由于適用范圍有限對石材各種膠粘劑的規(guī)范還遠遠不夠，滿足不了實際的需求和安全保障。