中山高溫玻璃鱗片膠泥規(guī)格多多

玻璃鱗片膠泥具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量高，涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。

玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

      樹脂、玻璃鱗片、耐磨材料、助劑、增韌劑等組成的雙組份膠泥，由甲乙兩組分組成，對(duì)具有含腐蝕性污水、強(qiáng)酸、堿、鹽等有的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好。

  1. 玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨鎖選用的玻璃原材料不同而 變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)性。

  2. 由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解落。

  3. 熱脹系數(shù)小

  4. 含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

  5. 配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料

玻璃鱗片施工工序

一、噴砂除銹

表面處理:1：用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：預(yù)處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

3混凝土池子，表面需干燥，雜物等要清理干凈。放可使用。

4混凝土池子若表面不平，需用膩?zhàn)诱移?。厚度根?jù)實(shí)際情況決定。

二、涂刷底漆

取預(yù)配好的適量底漆，加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后，在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。

三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂

1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)促進(jìn)劑攪拌均勻后，再加入適當(dāng)比例的固化劑，攪拌均勻。攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為2h。

3、通常情況下，施工2道即可，

4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有希溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以，如、苯等，但不能充當(dāng)稀釋劑用，只能做為滾壓液使用） 的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。如不滾壓也可以，就是平整度差點(diǎn)，沒有那么美觀。

5、在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

6、2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，采取搭接方式。

用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。

四、涂刷面漆

1） 應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)的工序后，涂刷面漆。

2） 取預(yù)配好的適量面漆料，加入規(guī)定量固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔2h。

五、注意事項(xiàng)

1、固化劑10-15%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、膠泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少許的希滾壓。

3、不管哪種材料配固化劑時(shí)，請(qǐng)少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

4、加入固化劑在攪拌均勻，時(shí)間不要太長(zhǎng)，而且在短時(shí)間內(nèi)使用。

5、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入的促進(jìn)劑和固化劑的固化時(shí)間略有不同，請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)，做少量的實(shí)驗(yàn)，以免掌握不好，浪費(fèi)材料。

施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料，以免配比有誤