應(yīng)用范圍：紅外線烘干設(shè)備可調(diào)節(jié)紅外線燈高度 紅外線燈管可以快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。光源到傳送帶的距離設(shè)置的重復(fù)性
絲印烘道 可調(diào)燈管工作數(shù)量 本機(jī)內(nèi)燈管平均分成兩組，可以分別開任意一組工作，也可能兩組同時(shí)工作。

烘干流水線生產(chǎn)線設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，使印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了印品的套印精度；輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)出料端分別裝有急停開關(guān)，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；本機(jī)可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進(jìn)行單燈、多燈多機(jī)組操作，在印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時(shí)也節(jié)約能源；傳送帶無級(jí)調(diào)速可和半自動(dòng)、全自動(dòng)絲印機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)組成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力。

烘干流水線生產(chǎn)線正如有多種方法可以配制雙固化涂層一樣，也有多種的涂料處理工藝方式。雙固化涂層只有兩個(gè)加工要求：和用于固化的紫外燈烘干流水線生產(chǎn)線操作流程在確認(rèn)傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)

在烘干機(jī)停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

本烘干流水線可定制任何需求規(guī)格，內(nèi)膽為不銹鋼，外部為噴塑烘干處理。保溫層厚度為50mm。烘道上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)，溫度均勻一致性。設(shè)置兩端設(shè)有調(diào)節(jié)網(wǎng)帶漲緊和偏移功能

烘干機(jī)根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度（溫度設(shè)定100-120之間）及輸送線速度（根據(jù)產(chǎn)品而定）。烘干爐設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

隧道式烘干機(jī)采用鍍鋅板（不銹鋼板），外壁采用不銹鋼板或者冷板制作，大梁用后成型鋼板制作，保溫層采用纖維石棉保溫，電加熱管為耐高溫不銹鋼無縫鋼管，結(jié)晶氧化鎂粉做絕緣，風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉，網(wǎng)帶為鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等，另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分。

烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
控溫系統(tǒng)：微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制；
其加熱功率的大小，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度；
遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部各點(diǎn)溫度均勻一致；
輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行。

烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、耐用性強(qiáng)：電加熱器密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面積小，不易氧化腐蝕。
2、內(nèi)部熱循環(huán)：烘烤的物體被均勻加熱。
3、電控結(jié)構(gòu)合理、有效工作面積大、功能、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、噪聲小、可靠性高、成本低、生產(chǎn)。