3.原料制棒是在成型機（或稱新型制棒機設(shè)備）里完成。成型機的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350左右。為了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是好的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木創(chuàng)花及竹質(zhì)原料的成型溫度控制在260-320℃之間。

4.將原料成型的半成品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過土窯燒制或煅燒成好的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。

新型制棒機設(shè)備又叫制棒機，碳棒擠出機，木炭制棒機，炭粉成型機。主要包括機座、軸承座，螺旋軸，筒體、出料口、煤棒模組成，擠棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的炭粉壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的炭棒，廣泛用于木炭粉、蘭炭粉、煤矸石焦煤、褐煤、無煙煤等原料的成型。

新型制棒機設(shè)備是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料（不添加任何添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。本機采用自動恒溫裝置，在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定，并具有結(jié)構(gòu)合理，操作維修簡單等優(yōu)點。由本機生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點火容易，熱值高（與一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于儲存和運輸，能夠充分利用農(nóng)作物剩余物，達到變廢為寶，減輕我國農(nóng)林能源緊張的矛盾。