氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，應(yīng)用廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

二氧化碳氣體保護焊機空載電壓52額定焊接電流500電流調(diào)節(jié)范圍60-500。率，可使生產(chǎn)效率比手工電弧焊接高數(shù)倍，節(jié)電顯著，生產(chǎn)成本低。可從事薄板及中厚板的焊接。焊接熱影響區(qū)小，變形小，焊縫成形美觀。
二氧化碳氣體保護焊機是以CO2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層,隔絕外部氧氣,使焊縫不至于氧化碳化,從而提高焊縫質(zhì)量,使焊接平面更加的美觀平整.
二氧化碳氣體保護自動焊機是以手工CO2保護焊機作為焊接電源,實現(xiàn)工件半自動或全自動的一種焊接設(shè)備,可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的焊接

對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。

近幾年來，點焊機的應(yīng)用越來越廣泛，適用在眾多工業(yè)生產(chǎn)上。點焊機的原理是焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)、低成本、節(jié)省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應(yīng)用于、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。
回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉(zhuǎn)盤，對線調(diào)整機構(gòu)，焊接機構(gòu)，電機，轉(zhuǎn)盤定位機構(gòu)和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉(zhuǎn)盤位于底座上方，安裝在機架內(nèi)的電機驅(qū)動垂直穿過底座中心并由其支撐的轉(zhuǎn)軸間歇轉(zhuǎn)動，從而帶動和轉(zhuǎn)軸垂直緊固的轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的工位位置開槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動的浮動裝置，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向可均勻地設(shè)置多個工位。
回收超聲波壓焊機，是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎(chǔ)，所用設(shè)備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內(nèi)引線焊接方法之一，其特點是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動產(chǎn)生熱能；③采用金絲為引線，并以球焊形式進行焊接。三種內(nèi)引線焊接法的焊接質(zhì)量，都需要用一個精密的引線抗拉強度測定器（拉力計）進行檢查和控制。
回收廢舊冷壓焊機冷壓焊過程中可行的變形速度不會引起接頭的升溫，也不存在界面原子的相對擴散。因此，冷壓焊不會產(chǎn)生熱焊接頭常見的軟化區(qū)、熱影響區(qū)和脆性金屬中間相。經(jīng)過焊接時嚴重變形的冷壓焊接頭，其結(jié)合界面均呈現(xiàn)復雜的峰谷和犬牙交錯的空間形貌，其結(jié)合面面積比簡單的幾何截面大。因此，在正常情況下，同各金屬的冷壓焊接頭強度不低于母材；異種金屬的冷壓焊接頭強度不低于較金屬的強度。由于結(jié)合界面大，又無中間相，所以接頭的導電性、抗腐蝕性能優(yōu)良。
壓焊機，使轉(zhuǎn)軸不易損壞，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產(chǎn)生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動，同時，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動。為得到高抗拉強度的焊接點須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設(shè)備應(yīng)調(diào)整出佳工作點進行焊接。