增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。

預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

由于玻璃纖維的表面非常光滑，普通GRC中玻纖-水泥界面過渡區(qū)是薄弱的環(huán)節(jié)，AR纖維理論上只能發(fā)揮其強度效能的14.3%。界面理論認為:玻纖-水泥界面結(jié)合力如果太弱，受載時，纖維會大量拔出，GRC強度很低;但如果結(jié)合力過強，纖維表面應力集中，導致纖維受損，材料脆斷，既降低強度，又降低塑性。

只有界面結(jié)合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設定、生產(chǎn)環(huán)境與條件的作用等諸多問題。

充分利用GRC材料所特有的高抗彎、抗拉、抗剪和抗沖擊強度，依據(jù)薄殼結(jié)構(gòu)原理設計制造剛性曲面造型。強調(diào)材料力學與結(jié)構(gòu)力學的綜合運用，結(jié)合幾何造型的合理性，依靠曲面內(nèi)的雙向軸力和順剪力承受載荷。通過曲面造型變化，豐富建筑立面裝飾效果;減輕結(jié)構(gòu)自重，內(nèi)力均勻，提高了空間整體工作性，強度高，剛度大，節(jié)省材料，經(jīng)濟合理。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對性地設計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設計。在滿足使用條件的情況下，預留足夠的安全系數(shù)，合理運用各種技術(shù)工藝程序，設計一個完整的技術(shù)經(jīng)濟方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進行配合比設計，試配驗證，組織實施。

GRC構(gòu)件的防火功能也對比主要，如果有火災發(fā)作，GRC構(gòu)件不只要能夠阻燃，本身還能夠開釋相當于本身重量10%的水分，大幅度下降火災面積。這都需求依賴于外表的作用。GRC構(gòu)件的許多功能與特點本來還需求與別的物料的合作運用，尤其是外表的處理，防水、防污、防火、防潮等辦法都需求做好。