有幾個必需的項目不包括在您的設(shè)備套件中,您需要操作
PXI / pci - 5153。您的應(yīng)用程序可能需要安裝工具包中不包含的其他項目
或者操作你的設(shè)備。
?(PXI Devices) PXI底盤、PXI/SCXI組合底盤或PXI/CompactPCI
帶有控制器的機箱和機箱文檔
?(PCI Devices)臺式計算機及其文檔
注意:如果您的應(yīng)用程序?qū)CI設(shè)備使用NI-TClk同步,則
使用RTSI電纜連接PCI設(shè)備。更多信息請參考NI
高速數(shù)字化幫助?編程?參考?NI-TClk
同步的幫助。
可選項目
PXI機箱插槽阻斷器套件(NI部件號199198-01)
?SMB (m)到SMB (m)線纜
3月8日-10日,由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會舉辦的2023中國石油和化工行業(yè)裝備技術(shù)國產(chǎn)化大會在山東濱州隆重召開。
會議以“自主可控、安全”為主題,匯聚行業(yè)力量共同石化領(lǐng)域關(guān)鍵核心裝備技術(shù)難關(guān),進一步推動裝備產(chǎn)業(yè)升級,保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。和利時作為國內(nèi)的智能化系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商受邀出席并發(fā)表主旨演講。
大會上,杭州和利時自動化有限公司副總裁黃勁松發(fā)表題為《OCS工業(yè)光總線控制系統(tǒng)》的主旨演講,與石化企業(yè)、設(shè)計院及行業(yè)供應(yīng)商分享新科研成果。
黃勁松提到,和利時OCS工業(yè)光總線控制系統(tǒng)是通過技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建的新一代過程控制系統(tǒng),融合了的工業(yè)光總線技術(shù)與軟件定義I/O技術(shù),將光總線直接將分布在裝置現(xiàn)場的各個立I/O模塊連接到主控制器,光信號傳輸實現(xiàn)“一光通達”,使項目成本減少30%以上,項目實施周期縮短50%以上,機柜間面積減少70%以上,并大量節(jié)省了人力資源投入,為客戶創(chuàng)造價值,獲得了與會嘉賓的一致認(rèn)可。
工業(yè)光總線智能數(shù)據(jù)傳輸單元簡稱 iDTU,整體取得一體化CCC認(rèn)證、防爆合格證,符合國家要求規(guī)范,允許放在甲類車間的防爆II區(qū)。結(jié)合其寬溫、G3防腐蝕、IP66防護、防結(jié)露、抗震、抗電磁干擾等特性,使石化和化工行業(yè)生產(chǎn)更加安全可靠。
會場展臺同步展示了IDTU小型化機箱以及自主可控PLC、自產(chǎn)氣動調(diào)節(jié)閥、工業(yè)安全網(wǎng)閘等產(chǎn)品,吸引了眾多參觀者駐足,參觀者們紛紛就感興趣的產(chǎn)品進行提問,工程師們以飽滿的熱情,凝聚實戰(zhàn)經(jīng)驗向參觀者們詳細介紹了和利時產(chǎn)品的特色優(yōu)勢,使和利時智能化一體化解決方案深入人心。
和利時在智能化領(lǐng)域深耕30年,已成功實施45000多個控制系統(tǒng)項目。以豐富的MAV項目管理經(jīng)驗為基礎(chǔ),以行業(yè)儲備為保障,為石化產(chǎn)業(yè)提供一體化解決方案及全生命周期服務(wù),幫助企業(yè)實現(xiàn)從自動化生產(chǎn)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級,也為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕。
作為中國石油集團一次性投資規(guī)模大的煉化項目,項目建設(shè)預(yù)計達到生產(chǎn)2000萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯、260萬噸/年芳烴、60萬噸/年ABS的龐大規(guī)模,并將配套建設(shè)動力中心、儲運、30萬噸原油碼頭和10萬噸產(chǎn)品碼頭。目前,中石油廣東石化煉化一體化項目和ABS項目煉油、乙烯、芳烴、ABS裝置等已全面投料試車,實現(xiàn)穩(wěn)定運行和正常生產(chǎn)。
面對項目規(guī)模大、業(yè)務(wù)復(fù)雜、流程長等艱巨挑戰(zhàn),過硬的合作伙伴至關(guān)重要,在MAC系統(tǒng)供應(yīng)商的抉擇上,中石油廣東石化經(jīng)過多番實地考察和反復(fù)對比,終選擇與中控技術(shù)達成戰(zhàn)略合作。中國石油廣東石化公司機動設(shè)備部副主任徐麗提到,“控制系統(tǒng)作為工廠運行的大腦和神經(jīng),對大型煉化一體化項目而言更為關(guān)鍵。中控技術(shù)積累了豐富的大型煉化一體化項目實踐經(jīng)驗,擁有良好的業(yè)界口碑,這是廣東石化選擇與中控技術(shù)合作的重要原因。”
打造核心控制系統(tǒng)全國產(chǎn)化
如此大規(guī)模的煉化項目對控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性要求極其嚴(yán)格,截至目前,在該項目中,控制系統(tǒng)達到17萬個I/O控制點數(shù)、機柜2165面、控制臺1210個、控制器277對、I/O卡件13924塊、服務(wù)器178套......刷新了石化產(chǎn)業(yè)核心控制系統(tǒng)國產(chǎn)化一項項紀(jì)錄,也見證了中控技術(shù)在控制系統(tǒng)領(lǐng)域的特優(yōu)勢。
此外,中國石油廣東石化煉化一體化項目共有46套工藝裝置,同時配套建設(shè)30萬噸原油碼頭、長輸管線、原油中轉(zhuǎn)庫、污水處理等配套工程。為業(yè)界所關(guān)注的是,芳烴裝置、聚丙烯裝置、苯乙烯裝置均為全球單套規(guī)模大,對控制系統(tǒng)的安全性、可靠性的要求比常規(guī)千萬噸煉油項目更高。徐麗表示,廣東石化煉化一體化項目全流程打通,實現(xiàn)運行的首要條件便是中控技術(shù)控制系統(tǒng)在其中發(fā)揮重要保障作用,為項目持續(xù)平穩(wěn)、安全、運行保駕。
在應(yīng)用國產(chǎn)化的控制系統(tǒng)之前,廣東石化曾實地調(diào)研了中天合創(chuàng)大型煤制烯烴以及國家能源集團寧夏煤業(yè)大型乙烯等多個同類項目的應(yīng)用情況,通過各方渠道充分了解了中控技術(shù)控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況。(中天合創(chuàng)項目是當(dāng)時國內(nèi)大規(guī)模的全廠性DCS控制系統(tǒng)應(yīng)用項目,實現(xiàn)了國產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)(中控技術(shù)ECS-700)在大型現(xiàn)代煤化工項目全流程整體應(yīng)用,技術(shù)指標(biāo)達到國際水平,經(jīng)濟效益和社會效益顯著)。從中控技術(shù)ECS-700控制系統(tǒng)到新一代全流程智能運行管理與控制系統(tǒng)(i-OMC),中控技術(shù)在控制系統(tǒng)領(lǐng)域的探索和成長從未止步。在廣東石化煉化一體化項目上,中控技術(shù)應(yīng)用i-OMC系統(tǒng)建設(shè)理念打通了全廠計劃調(diào)度一體化,實現(xiàn)自上而下的生產(chǎn)協(xié)同優(yōu)化一體化管控。
5年