有形的手控制著廢塑料回收和再生行業(yè)的發(fā)展方向--廢塑料產(chǎn)業(yè)符合市場經(jīng)濟規(guī)律,有形的手控制著行業(yè)發(fā)展方向。廢塑料再生工廠接受的監(jiān)管,需要申請許可證才能進行生產(chǎn)和銷售。同時有機會享受地方的免稅政策、享受在土地、供電、供水方面的政策優(yōu)惠。

廢舊塑料由于具有大分子結(jié)構(gòu)，因此廢棄后長期不易分解腐爛，并且質(zhì)量輕、體積大，暴露在空氣中可隨風飛動或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設填埋場，對其進行衛(wèi)生填埋。衛(wèi)生填埋法具有建設投資少、運行費用低等特點，長期以來都是大量采用的廢舊塑料的處理方法。但填埋處理存在著嚴重的缺點：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源的負擔。

回收廢塑料制備再生塑料顆粒是廢塑料回收技術的一大進步。 采用造粒設備，將廢聚乙烯、聚丙烯等塑料通過破碎-洗滌-加熱塑化-擠出成型技術，可以加工生產(chǎn)市場上銷售的再生顆粒。 與簡單的填埋和焚燒處理相比，再生塑料粒子可以作為塑料工業(yè)的原料投入再利用，實現(xiàn)了真正意義上的資源循環(huán)利用。

在廢舊塑料的加工過程中會產(chǎn)生大量污染物，由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認識到污染問題，缺乏必要的污染治理條件，產(chǎn)生的廢水、雜質(zhì)和剩余廢料在一般情況下未經(jīng)處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄，對周圍環(huán)境的污染嚴重。 社會對這個行業(yè)缺少理性認識及政策扶持不夠。人們環(huán)保意識不強，對廢舊塑料回收利用認識不足。民眾普遍認為用再生塑料制成的產(chǎn)品是劣質(zhì)產(chǎn)品。各級很少有對廢棄塑料回收利用行業(yè)和再加工企業(yè)扶持的具體政策。

今年政策由往年環(huán)保高壓態(tài)勢轉(zhuǎn)為常態(tài)化，受新型冠狀病毒大爆發(fā)影響，總體查處力度不大。 從對政策影響的角度來看，其作用具有兩面性。 短期表現(xiàn)主要是環(huán)境保護監(jiān)管力度加大，各環(huán)節(jié)操作受限。 但從中長期看，再生塑料將起到資源回收利用的作用，行業(yè)也將趨向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?。

我國塑料原料短缺，進口量大，廢塑料回收率低。 中國是世界上大的再生塑料市場。 在國內(nèi)，中國的塑料回收據(jù)點遍布全國，形成了大型的回收市場和回收塑料加工中心。 我國標準中定義的回收塑料包括聚酯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。 我國廢舊塑料目前的處理方式有填埋、焚燒、再生顆粒制備。

廢塑料焚燒具有數(shù)量多、成本低、的優(yōu)點。 與直接填埋相比，焚燒更能有效利用廢塑料，成為寶。 但是，焚燒有很多缺點。 隨著塑料品種和焚燒條件的變化，廢舊塑料焚燒過程中會產(chǎn)生多環(huán)芳烴化合物、一氧化碳等有害物質(zhì)，如PVC生產(chǎn)的HCL、聚丙烯腈生產(chǎn)的HCN等。 引起了環(huán)境污染。 廢塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，這些重金屬化合物在焚燒過程中與煙塵和焚燒殘渣一起排出，也會造成環(huán)境污染。

ABS樹脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅硬的 ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.

ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當前有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。 由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕，以及殘余應力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。