回收廢舊物資、 焊錫、磷銅、紅銅、紫銅、黃銅、鋁、不銹鋼、鋁合金、鍍金及稀有物資，工廠廢料等都收。
廢銅回收：紅銅、磷銅、馬達銅、漆包線銅、黃銅65#、黃銅62# 、電鍍銅。
廢錫回收：錫渣、錫塊、錫條、錫灰、錫泥、含銀錫。
廢鋁回收：生鋁、鋁合金邊料、模具鋁等
廢鐵回收：工業(yè)廢鐵、各種邊角料，模具、生鐵、廢舊機械、冷軋。
鋅合金回收：廢鋅:鋅渣、鋅合金、熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋅鋁合金、鋅灰等.
廢電子回收：IC、電容、電子腳、廢線路鍍金、廢電線、廢電纜。
貴物資回收：銀金、鍍銀、廢鎳、鉬絲、鎢鋼、含金水。
廢不銹鋼回收：301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，不銹鋼，邊角料，不銹鋼刨花。
塑料回收：各種塑膠 ，硅膠。

電線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、呈長條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來觀察分析。

電線電纜回收分析電纜質(zhì)量提升靠什么？
電線電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎性產(chǎn)業(yè)，廣泛應用于國民經(jīng)濟各個部門，為各產(chǎn)業(yè)、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現(xiàn)經(jīng)濟和社會正常運轉(zhuǎn)的基礎保障，也是群眾日常生活的產(chǎn)品。因此，電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到經(jīng)濟社會發(fā)展和群眾切身利益。當前，在整個行業(yè)的共同努力下，全國電線電纜質(zhì)量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質(zhì)量形勢仍不容樂觀，質(zhì)量提升工作仍重道遠，線纜行業(yè)質(zhì)量提升工作依然在推進，且行且堅定。

電線電纜回收產(chǎn)品的常見故障分析：
電線表面標志——根據(jù)國家標準規(guī)定，電線表面應有制造廠名、定電壓的連續(xù)標志。這有利于在電線使用過程中發(fā)生問題時能及時找到制造廠，消費者在選購電線時務必注意這一點。同時消費者在選購電線時應注意合格證上標明的制造廠名、定電壓與電線表面的印刷標志是否一致，防止冒牌產(chǎn)品。
電線外觀——消費者在選購電線時應注意電線的外觀應光平整，絕緣和護套層無損壞，標志印字清晰，手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻，不應偏芯，絕緣或護套應有一定的厚度。
導體線徑——消費者在選購電線時應注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符，若導體截面偏小，容易使電線發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規(guī)格；空調(diào)、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規(guī)格的電線。
規(guī)使用——應規(guī)布線，固定線路好采用BV芯線穿管子，注意在布線時不要碰壞電線,在房間裝潢時不要碰壞電線；在一路線里中間不要接頭；電線接入電器箱(盒)時不要碰線；另外用電量較大的家用電器如空調(diào)等應一路電線供電；弱電、強電用的電線好保持一定距離。
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點，對故障進行檢查及分析，然后進行修和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。

1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處粗徑線纜；
4.化學法：化學法處廢線纜技術(shù)是在上個世紀90年提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，需要時做相應調(diào)整。
2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應力要存放48小時以上才能使用。