石材大理石及?；u粘貼，地面空鼓空鼓原因：
1.石材背網(wǎng)產(chǎn)生隔離層：帶有背網(wǎng)的石材鋪貼時(shí)常常出現(xiàn)空鼓，是由于背網(wǎng)與石材粘結(jié)不良，或石材粘結(jié)劑與背網(wǎng)粘結(jié)不良；
2. 粘結(jié)劑使用不當(dāng)：多數(shù)的粘結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度低，不適合密度高、滲透性低的石材、玻化磚；施工時(shí)粘結(jié)材料不密實(shí)，產(chǎn)生粘結(jié)層空洞；
3. 使用環(huán)境的溫濕度變化：氣溫、濕度的變化引起的變形，易使面磚粘結(jié)材料逐漸失去粘結(jié)力。很多案例中觀察到寒暑假期間?；u空鼓、脫落比較明顯。

AB-5灌漿地面空鼓樹脂（大理石型）的特點(diǎn)
粘度低、強(qiáng)度高：多數(shù)空鼓深度細(xì)微（一般在0.1 mm~2mm較為普遍），AB-5灌漿樹脂粘度小，強(qiáng)度高、表面張力低，滲透性強(qiáng)，流動(dòng)性好、可灌性好，能夠較好地吸附、滲透并擴(kuò)散到混凝土和石材的微孔中，填充并充滿縫隙，石材與混凝土形成良好的粘接，達(dá)到修補(bǔ)和加固的目的；
耐久性好：經(jīng)AB-5灌漿樹脂修復(fù)的界面具備防水性和耐化學(xué)性，防止有害物質(zhì)通過縫隙滲透到內(nèi)部，結(jié)構(gòu)安全和耐久性；
綠色環(huán)保：無溶劑，避免對(duì)生產(chǎn)、使用工人的侵害，滿足室內(nèi)環(huán)境或封閉環(huán)境施工使用。

工程師低壓灌漿技術(shù)處理地面空鼓，石材空鼓步驟：
1. 預(yù)留注入口，封閉其余縫隙：按空鼓位置每塊磚兩個(gè)設(shè)置注入口，注入口位置盡量設(shè)置在磚上方開口較通暢的部位，采用工程師?快干型封縫膠，沿磚縫孔洞表面涂刮；
5. 安設(shè)底座：用封縫膠將底座粘于注入口上；
6. 配制AB灌漿樹脂：用量杯按照比例配好灌漿樹脂，攪拌均勻，每次配量以500ml為宜，20分鐘內(nèi)用完，防止樹脂固化過快；
7. 安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8. 注入完畢（點(diǎn)膠）：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器。如為墻體灌漿，需用堵頭將底座堵死。如為地面灌漿完畢30分鐘后對(duì)底座進(jìn)行點(diǎn)膠，補(bǔ)充被混凝土吸收掉的樹脂；
9.基層復(fù)原：樹脂固化后（24小時(shí)后）敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

地面空鼓對(duì)于地磚邊角空鼓時(shí)，返工處理相對(duì)來說是較為簡單的，也是屬于地磚空鼓后返工方便的維修。而且這種空鼓現(xiàn)象占到地磚空鼓中的一大部分，這主要是鋪貼時(shí)水泥砂漿施工不到和師傅的手藝問題造成的。

內(nèi)部縫隙大的磚體它的吸水也高一些，如果在施工前沒有充分浸泡，那么貼后就會(huì)奪走水泥中的水分造成空鼓的情況。
作為瓷磚的粘結(jié)層水泥砂漿配比要合理。尤其是水分不要過高，不然會(huì)影響它的黏貼效果，也容易出現(xiàn)空鼓的情況。

地面地磚空鼓的原因，地面和瓷磚之間貼合不嚴(yán)密。我們?cè)阡佡N瓷磚之前，要對(duì)基層進(jìn)行處理，基層上不能有沙粒、灰塵等，如果有的話，那么就會(huì)對(duì)后期的粘和效果有一定影響。有雜質(zhì)的話，后期地磚也就可能會(huì)出現(xiàn)空鼓、拱起的情況。