聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)佳搭配。

TPEP防腐鋼管的性能有哪些?
提高了涂層附出力及涂層厚度，加強了耐磕碰，耐腐蝕的能力；填補了國內(nèi)鋼管管道防腐蝕技術(shù)已經(jīng)有了很大的成長,呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術(shù)，但管道的腐蝕問題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現(xiàn)了這樣或那樣的問題；抗壓和全封鎖的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地域利用的一次較大突破。

TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能，管道防腐層是長隔絕輸送管道的道屏蔽，直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運行壽命。相同材質(zhì)的管道，有的可以使用幾十年，然而有的幾年就出現(xiàn)腐蝕等一系列問題，就是因為它們采用了不合的表里防腐工藝。

在國外，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護毗鄰連的保護方法。目前國內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE，2PE構(gòu)造防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。

底層為熔結(jié)環(huán)氧;中間層為膠粘劑;面層為擠塑聚乙烯。在三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧底層粉末是根據(jù)生產(chǎn)工藝特定的一種粉末，其主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，因此作為埋地管線的外防護層是非常的。

現(xiàn)場焊接施工可有以下幾種方式或組合方式：
（1）在施工現(xiàn)場的管溝內(nèi)進(jìn)行連續(xù)施焊，施焊前應(yīng)在對口焊接處挖相應(yīng)大小的溝槽，以便于人工施焊操作。
（2）在岸上每兩支鋼管對口焊接及內(nèi)外補口后吊入施工管溝進(jìn)行焊接。
（3）施工時，盡量先從彎頭處開始焊接，后在閥井處合攏。
5、超聲波檢測：焊接完成后，對焊口進(jìn)行打磨并進(jìn)行超聲波檢測，主要是檢驗焊縫有無氣孔、夾渣等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷，要用氣割割開重新再焊。