鍍生產、鍍件表面質量好、適用的零件范圍廣等諸多性在電鍍生產中應用廣泛。但是隨著電鍍行業(yè)的不斷發(fā)展，對產量、質量和減小污染的要求也越來越高了，全自動滾鍍設備就這這個背景下應運而生了。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

電鍍設備生產線采用進口帶剎車電機，故其行走平衡，剎車可靠，晃動性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，可隨時變換電鍍種類及電鍍時間,滿足不同的零件電鍍不同的鍍種,該生產線適合于形狀大小不一，而又經常變換產品的電鍍。

電鍍設備是電鍍行業(yè)的一大發(fā)明和創(chuàng)新，電鍍設備的出現(xiàn)，標志著電鍍行業(yè)的一大進步和發(fā)展前景。電鍍設備打破了傳統(tǒng)的線材電鍍方法和方式，電鍍設備是只有一臺立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。相比較以前的線材電鍍來說，電鍍設備具有投資少、耗材少、見效快、環(huán)保等優(yōu)點。

早環(huán)形線的優(yōu)點：1)自動化程度高,,減輕勞動強度,操作人員少；

2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高；

3)露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20～i00s；

4)適用于鍍層質量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產線(俗稱吊魚式)．由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場.

滾鍍滾鍍自動線也有環(huán)形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環(huán)形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備隨著經濟的發(fā)展和電子電鍍的進步。對高速電鍍生產自動線。選擇性電鍍生產線的需求增多．大多數(shù)是技術與制造能力更大的公司承接。